除塵效果的一個(gè)重要影響因素是除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過(guò)濾布，優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長(zhǎng)，清理次數(shù)的減少，時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。脈沖式反吹是通過(guò)反吹空氣的原理來(lái)進(jìn)行，能夠很大程度上的進(jìn)行除塵，但是仍然存在著許多缺點(diǎn),在反吹系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，由于振動(dòng)過(guò)強(qiáng)常常會(huì)出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動(dòng)等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對(duì)空氣壓縮來(lái)保護(hù)脈沖除塵的運(yùn)作，如果空氣壓縮不及時(shí)或是停止則容易增大壓力差，對(duì)除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時(shí)如果空氣中的水汽較多時(shí).  隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加，沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。布袋除塵器在使用過(guò)程中一般都是負(fù)壓進(jìn)行，如果漏氣過(guò)多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚(yáng)塵的情況，降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運(yùn)用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng)，能夠?yàn)槌龎m器的運(yùn)行提供保護(hù),覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、國(guó)際領(lǐng)先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。

濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,在氣箱式脈沖除塵器中，濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降

除塵器濾袋高溫濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中,覆膜除塵布袋是在普通除塵布袋表面覆上一層膜，考慮粉塵的濃度,低于25g/m3可直接使用；大于25g/m3時(shí)再布袋除塵器的前面要加旋風(fēng)除塵器或者慣性除塵器 級(jí)除塵,應(yīng)考慮除塵器的安放位置，考慮含塵氣體的溫度，當(dāng)溫度低于100度時(shí)，選用常溫除塵布袋，尤其是布袋除塵器上部的空間.能夠很好的提高濾袋的粉塵剝離性，并且能提高過(guò)濾效果和加強(qiáng)濾袋的耐腐蝕性，延長(zhǎng)濾袋的工作壽命。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，細(xì)小粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。在選擇袋式除塵器時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：溫度較高時(shí)可選用玻纖除塵布袋。