無縫鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。4、軋制工具對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。精密無縫鋼管等產(chǎn)。

高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。拔式擴制無縫鋼管至少經(jīng)兩道次擴管，每個道次的擴管采用現(xiàn)有的擴管方法，除 一道次擴管外，其余每一道次擴管后，打開卡環(huán)；升降機構(gòu)連接的支座上的兩摩擦輪將高壓鍋爐用無縫鋼管托起離開擴管承臺；與旋轉(zhuǎn)裝置連接的一摩擦輪轉(zhuǎn)動，帶動鋼管轉(zhuǎn)動一角度，轉(zhuǎn)動角度應(yīng)滿足放下高壓鍋爐用無縫鋼管后，高壓鍋爐用無縫鋼管原與擴管承臺接觸處不再與其接觸；升降裝置下降復(fù)位，兩摩擦輪脫離鋼管，鋼管受擴管承臺支撐，鎖緊卡環(huán)，進行下一道次擴管。通過試驗?zāi)Ｋ鞒鲣摴茉跀D壓拉拔等熱加工工序中優(yōu)化的加熱溫度，并通過調(diào)整鋼管終熱處理的工序位置及合理選擇熱處理的正火、回火溫度，使鋼管的力學(xué)性能指標(biāo)得到進一步的提高。高壓鍋爐用無縫鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。種類 鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。渦流檢測可實現(xiàn)快速和自動化檢測。渦流檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導(dǎo)電性。高壓鍋爐用無縫鋼管渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進行檢測。

現(xiàn)貨規(guī)格表編輯 播報無縫鋼管規(guī)格表規(guī)格規(guī)格規(guī)格299×4.5-6-8-10-12-40-150-800；325×28-32-34-38-4212×2102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20351×10-16-20-25-4014×2-2.5-3；108×4-45；351×6-50；219×6-60；114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20；377×8-100；18×0.5-5；121×4.5-50；377×30-37-40-45-50；20×1.5-3-5；127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20402×10-15-20-25-30-35；27×2.5-3-4-5-6；133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30；406×10-20-25-28-35-40；508×9.5-100；600×10-100；426×9.5-100；34×2-10；140x6-30450×10-12-14-16-20-25-34-40-5032×3.5-4-5-6-8152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30480×10-12-14-16-18-20-25-30-4034×4-5-6-8159×4.5-6-10-12-14500×10-12-14-16-20-25-34-6573×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15273×30-35-38-40-45-50750×20-35-45-6076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14299×8-12-16-20-24-28780×45-6583×4.5-5-10-12-14-16-18-20299×30-32-36-38-40-45820×12-20-35-50-6589×4.5-8-10-12-14-16-18-20325×8-12-14-18-38-42830-710×25-35-43-65。

無縫鋼管力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。 ②屈服點（σs） 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0* 式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。