以下是:邯鄲市邯山區掙錢就發電源企業-價格合理的產品參數
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這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁:陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。
二.氧化膜做好,必須把控這些細節!陽極氧化線
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鋁材的選擇
鋁材成分差別及雜質的含量將直接影響著陽極氧化膜的外觀質量。
當鋁材的合金成分一定時,影響外觀質量的主要因素是有害雜質,如銅、硅、鉻、鐵、鋅、錳等金屬元素。這些金屬元素在鋁材中的含量越少,經陽極氧化后的光潔光亮度就越好;反之,就越差。
各種牌號的高純鋁及純鋁,其氧化膜的透明度和光潔、光亮度隨著雜質含量的增加而逐漸變差。L04,L03高純鋁,其表面的光潔光亮度可達到鏡面狀態,且膜層無色透明。在高純鋁鎂合金的牌號中,LT66的表面同樣可以達到無色透明的鏡面狀的光潔光亮度。LT66-1較次于LT66,LT66-2又次于
LT66-1。
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硫酸濃度的選擇
氧化膜的成長速度與電解液中硫酸濃度有密切關系。
膜的增厚過程取決于膜的溶解和生長速度比:通常隨著硫酸濃度的增高,氧化膜的溶解速度也增大;反之,濃度降低溶解速度也減小。因此,采用稀硫酸有利于膜的成長。
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電解液溫度的選擇
與硫酸濃度變化的影響基本相同。溶液溫度升高,氧化膜的溶解速度升高,膜的生長速度減少,氧化膜的厚度必然減少。
同時,溫度的變化對氧化膜的厚度和耐磨性也會產生嚴重的影響。一般溫度控制在18--20℃時獲得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有彈性、抗鹽霧能力較好,所以在夏季室溫高,要注意控制溫度。
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電壓和陽極電流密度的影響
鋁制件通電氧化時,開始時很快在鋁制件表面生成一層薄而致密的氧化膜;隨之電阻增加電壓急劇升高,陽極電流密度逐漸減小。電壓繼續升高至一定值時,氧化膜因受電解液的溶解作用在較薄弱部位開始被電擊穿,促使電流通過,氧化過程繼續進行。
鋼筆-陽極氧化能夠帶來豐富的色彩5
雜質不利于陽極表面合金中含銅、硅等元素時,隨著氧化過程的進行,同樣由于在電解液中的陽極溶解作用,使合金元素Cu2+, Si2+不斷集聚。當Cu2+含量達0.02g/L時,氧化膜上會出現暗色條紋或黑色斑點。
電解液中可能存在的雜質是Cl-、F-, N03-和Al3+, Cu2+、Fe2+等離子。當Cl-,F-、N03-等陰離子雜質含量高時,氧化膜的孔隙率大大增加,氧化膜表面變得粗糙和疏松。
這些雜質在電解液中的允許含量為Cl- <0.05g/L, F- < 0.01 g/L。當超過這極限值,制品表面會發生穿孔而報廢。這些陰離子雜質來自配制電解液和清洗工序中的水源,因此必須嚴格控制水質。
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電解液混濁度的負面影響
陽極氧化時,電解液的混濁度對氧化膜表面光亮度影響極大。
通常,硫酸氧化膜是透明的,它的主要成分是Al2O3。多孔狀的氧化膜具有極大的吸附性能,利用這一特點將鋁和鋁合金表面進行各種色彩圖案花紋的裝飾。
若在電解液中含有各種不透明的固態混濁物,也被吸附填充到膜孔中去,會使氧化膜透明度下降,膜層的反光率受到阻擋,從而影響氧化膜的光亮度。
混濁物來源于鋁制件前處理不良和清洗水質不凈,或由于陰陽極反應劇烈與溶液的對流作用使雜質不易沉淀于缸底,被分散懸浮在電解液中,電解液透明度較差,甚至不透明并帶有一定的色澤。因此,對那些外觀要求較高的鋁制品,在氧化過程中,必須對電解液進行連續過濾。
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封閉處理的必要性由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能,表面易被污染,尤其處在腐蝕性環境中,腐蝕介質進入孔內易引起腐蝕。
因此,經陽極氧化后的皮膜不管著色與否,均需進行封閉處理,以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質或油污的吸附。鋁的氧化膜的表面是由多孔層構成的,其比表面積大,具有很高的化學活性。利用這一特點,在陽極氧化膜表面可進行各種著色處理.可以提高提高
產品的裝飾性和耐蝕性,同時給鋁制品表面以各種功能性。
邯鄲邯山不銹鋼電解拋光廠自成立以來,秉承“以質量求發展,以服務創品牌”的理念,依靠多年積累的 不銹鋼電解拋光經驗,雄厚的技術實力,高技能的技術人才,嚴格的檢測手段,在我省“產學研基地”的技術指導下,為社會供應了大批優良 不銹鋼電解拋光產品,得到了 不銹鋼電解拋光業內工作者的好評.
2.4 表面有浮灰①染色溶液溫度偏高:當染色溶液溫度偏高時,上色速度加快,結果酸性元青中分子較小的酸性橙Ⅱ成分“捷足先登”因而引起酸性元青中的另一成
分酸性藍黑IOB被“排擠在外”,從而產生浮灰。所獲得的染色層也因此而顯得偏紅。
②陽極化溶液溫度偏高:當陽極化溶液溫度偏高時,氧化膜的溶解速度加快,結果所生成的氧化膜因溶解而產生粉末狀物質,也就是“浮灰”。
為避免高溫季節浮灰加重,維持陽極化溶液的溫度在正常的工藝規范之內,以確保產品質量。
可以用以下解決方法:
A.調整工作班次:將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
B.多槽輪流工作:經一次或多次陽極化后,因焦耳效應,溶液溫度上升,當超過工藝允許的溫度時應停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一
只陽極化槽中進行,這樣輪流操作既不影響生產,又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。
C.更換大容積槽子:增大陽極槽的容積,對于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會相應減緩。
D.減少一次裝載量:槽內裝載量減少后,陽極時產生的焦耳熱亦相應減少,可降低溶液的升溫速度。
E.繼息式工作:當溶液溫度超過允許值時停止工作,待溫度降至工藝范圍時再繼續工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點,能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
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