以下是:廣西省河池市利達襯塑鋼管利達襯塑鋼管的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 襯塑復(fù)合管 材質(zhì) Q235B 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T28897-2012 長度 6米 范圍 利達襯塑鋼管利達襯塑鋼管供應(yīng)范圍覆蓋廣西省 河池市 桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、來賓市、崇左市、防城港市 金城江區(qū)、南丹縣、天峨縣、鳳山縣、東蘭縣、宜州區(qū)等區(qū)域。 【利達】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營柳州鍍鋅鋼管市場報價、欽州鍍鋅鋼管誠信可靠、來賓鍍鋅鋼管為品質(zhì)而生產(chǎn)、崇左鍍鋅鋼管精工細(xì)作品質(zhì)優(yōu)良、防城港鍍鋅鋼管多種規(guī)格可選、南丹鍍鋅鋼管用品質(zhì)贏得客戶信賴、宜州鍍鋅鋼管質(zhì)優(yōu)價保等產(chǎn)品服務(wù)。利達襯塑鋼管利達襯塑鋼管,利達管道科技(河池市分公司)為您提供利達襯塑鋼管利達襯塑鋼管產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,發(fā)貨地:天津西青區(qū)中北鎮(zhèn)萬卉路南段西側(cè)華亭麗園三區(qū)31-2-802-1。 廣西壯族自治區(qū),河池市 河池市，簡稱“河”，廣西壯族自治區(qū)轄地級市，地處廣西北部、云貴高原南麓，境內(nèi)地形多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，地勢西北高東南低，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，總面積3.35萬平方千米。截至2022年3月，全市轄2個區(qū)、9個縣。截至2022年末，全市常住人口340.96萬人。
想知道利達襯塑鋼管利達襯塑鋼管產(chǎn)品為何如此受歡迎？觀看視頻，答案自在其中。以下是:廣西河池利達襯塑鋼管利達襯塑鋼管的圖文介紹目前公司員工200多人，其中擁有一支【鍍鋅鋼管】經(jīng)驗豐富的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專業(yè)銷售團隊，擁有8000平米的標(biāo)準(zhǔn)廠房。經(jīng)過多年努力拼搏，不斷進取，公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展，市場占有率逐步提高，企業(yè)規(guī)模不斷擴大。 品牌建設(shè)是廣西河池利達管道科技有限公司的重要核心戰(zhàn)略。我們在【鍍鋅鋼管】產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，核心原材料在工藝流程上對每個出廠產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測制度，確保【鍍鋅鋼管】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。
天津利達管道科技有限公司生產(chǎn)各種襯塑鋼管、襯塑復(fù)合管、涂塑鋼管、鋼塑復(fù)合管及管件的專業(yè)化企業(yè)。公司注冊資金1000萬元， 利達管道科技有限公司經(jīng)過長時間的調(diào)研，結(jié)合涂裝業(yè)的發(fā)展，與國內(nèi)知名大學(xué)、資深設(shè)備公司共同開發(fā)出目前技術(shù)、、節(jié)能的復(fù)合鋼管生產(chǎn)設(shè)備，其功能延續(xù)可拓展到其他防腐領(lǐng)域。公司主要生產(chǎn)襯塑鋼管,內(nèi)襯PE（聚乙烯）、PE-RT（耐熱聚乙烯）復(fù)合鋼管；內(nèi)、外涂PE、PE-X（聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯）、EP（環(huán)氧樹脂）、PU（聚氨脂）復(fù)合鋼管。襯塑鋼管產(chǎn)品適用于生活給水、市政、交通、電力、化工、船泊等領(lǐng)域。 公司致力于能源利用的化，為社會、客戶創(chuàng)造有效價值，為此我們將不遺余力！
(環(huán)保)襯塑鋼管的技術(shù)襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，并且根據(jù)市場需求、生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性價比等諸多方面進行綜合分析后合理設(shè)計管材。因此，該管材具有眾多技術(shù)特點，廣泛應(yīng)用于各類建筑的冷熱水的給水系統(tǒng)。連接方式有專用卡環(huán)連接溝槽卡箍）連接或絲扣連接，施工工藝類似鋼管的溝槽連接與鋼管的絲扣連接。隨著人們的環(huán)保意識、意識的普及，新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設(shè)計中重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價比。襯塑鋼管獨特的壁厚設(shè)計包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚，從而決定了其一系列技術(shù)特點：1、適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；2、生產(chǎn)工藝獨特；3、連接方式可靠快捷；4、表面防蝕措施完善，美觀；5、外層焊管壁厚設(shè)計合理；6、內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；7、節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ螅?
襯塑鋼管的制造方法 保護視力色 簡介：方管協(xié)會持續(xù)關(guān)注及報道襯塑鋼管的制造方法 中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開號為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑，擴張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會持續(xù)關(guān)注及報道襯塑鋼管的制造方法
中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開號為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑，擴張塑料襯管;
三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過度擴張而使材質(zhì)受到損傷，內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會產(chǎn)生很多高低不平的泡泡，當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時，由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形，內(nèi)襯塑管外徑會恢復(fù)到脹管前的大小，內(nèi)襯塑管會在鋼管中浮動，容易產(chǎn)生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內(nèi)襯塑管內(nèi)，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
方管協(xié)會消息報道其中步驟b中所述的拉伸機構(gòu)采用液壓傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進行熱處理。
襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點
(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過盈配合，通過拉伸，在正應(yīng)力作用下，進入鋼管內(nèi)，然后進行熱處理，使內(nèi)襯塑管向原來的外徑大小恢復(fù)，從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，能緊貼鋼管;
(2)同時在進行熱處理時，固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑，隨著時間的推移，殘余應(yīng)力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi)，并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進行拉伸修正，這樣既不損傷內(nèi)襯塑管，而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;
(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高，也無需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹，大大的降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。
為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。
在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時，可按以下步驟：
(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請人已報專利，專利號為002378183)，用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請人申報了專利，專利號為002280965)對鋼管內(nèi)壁進行拉削，鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復(fù)鋼管內(nèi)徑，使鋼管內(nèi)壁光滑，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，兩端套上留縮管2，然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機架9上;
(2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成，安裝時先將錐形芯裝進內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;將兩個夾頭分別連接到與固定機架9位于同一水平面的移動機架7兩端的拉伸機構(gòu)12上，其中一端拉伸機構(gòu)的拉桿8穿過鋼管3與夾頭5相連;
(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi)，兩個拉伸機構(gòu)12同時把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機構(gòu)采用液壓泵傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處，用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動的電熱圈4進行局部加熱，進行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑，停止拉伸內(nèi)襯塑管;
(4)推動整個移動機架7，移動機架在軌道13上滑動，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿8，切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。
在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長于鋼管，拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱，進行拉伸修正;電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時全部相同。
在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長于鋼管，拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱，進行拉伸修正;電熱爐中，在120℃的溫度下加熱70分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時全部相同。
制造要求
1.襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機架上，選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個夾頭分別連接到與固定機架位于同一水平面的移動機架兩端的拉伸機構(gòu)上，其中一端拉伸機構(gòu)的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;
b、對內(nèi)襯塑管進行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi)，用拉伸機構(gòu)同時把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進行拉伸修正，直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;
c、裝配內(nèi)襯塑管;推動整個移動機架，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿，切除夾頭;
d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進行熱處理，正應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的拉伸機構(gòu)采用液壓泵傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進行熱處理。點擊查看利達管道科技(河池市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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