金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、寧波江東施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，焊渣、寧波江東飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、寧波江東有棱角、寧波江東干燥（含水量<2%）、寧波江東無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、寧波江東室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、寧波江東 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、寧波江東石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、寧波江東噴砂工佩戴的防護(hù)工具、寧波江東帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、寧波江東濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、寧波江東金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、寧波江東無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、寧波江東進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值

噴砂機(jī)噴不出砂的八大原因是-噴砂專家將告訴你! 一、寧波江東當(dāng)?shù)貒娚巴皟?nèi)之砂材已用完.泄氣后,重砂即可. 二、寧波江東當(dāng)?shù)貒娮毂划愇镒枞?在噴砂機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,檢視噴砂是異物阻塞,若有將異物即可.（注意:噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時(shí),噴嘴,再輕敲幾可轉(zhuǎn)動(dòng),否容易造成螺牙咬死損）. 三、寧波江東當(dāng)?shù)貒娚肮鼙划愇镒枞? 1、寧波江東當(dāng)?shù)兀o調(diào)砂器機(jī)型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關(guān)機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 2、寧波江東當(dāng)?shù)兀ㄓ姓{(diào)砂器機(jī)型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關(guān)機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,將調(diào)砂器關(guān)閉后,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 四、寧波江東當(dāng)?shù)厣安某睗窨諝庵泻^多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材而造成調(diào)砂器口砂材阻塞.法首先將力閥全關(guān),調(diào)噴砂機(jī)砂器全開,再氣閥全開,讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來.一邊將桶內(nèi)濕砂推出,一邊將推力閥瞬間全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂.果法無效時(shí),只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回.然后,將砂材重新弄干后,經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒內(nèi)即可. 五、寧波江東當(dāng)?shù)馗邏嚎諝馑查g送入大量水份:除會(huì)造成筒內(nèi)砂材潮濕外,更由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材機(jī)引起阻塞.故應(yīng)能避免此現(xiàn)象發(fā)生, 配奮冷凍干燥機(jī). 六、寧波江東當(dāng)?shù)丶由皶r(shí)因無濾網(wǎng)大塊異物進(jìn)入噴砂筒卡在調(diào)砂器上:先將推力閥全關(guān),調(diào)砂器全開,將壓力缸充壓,啟動(dòng)噴砂機(jī),以壓力將異物擠出;果是,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回;然后,將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒即可. 七、寧波江東當(dāng)?shù)赝屏﹂y開得過調(diào)得過小（或全關(guān)）:都造出砂情況,宜注意. 八、寧波江東當(dāng)?shù)丶由皶r(shí)超過砂筒容量:加砂超極易造成塞頭閉塞實(shí),而無壓;故加砂時(shí),特別注意加砂量