江蘇15CrMo合金鋼管與1Cr5Mo合金鋼管是兩種不一樣的材質(zhì)。15CrMo合金鋼管屬于國標合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-1999。1Cr5Mo合金鋼管屬于國標馬氏體耐熱鋼，執(zhí)行標準：GB/T 1221-2007。江蘇15CrMo合金鋼管系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（b≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于15CrMo合金鋼管鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。1Cr5Mo合金鋼管耐熱鋼能抗石油裂化過程中產(chǎn)生的腐蝕，1Cr5Mo耐熱鋼用作再熱蒸氣管、石油裂解管、鍋爐吊架、蒸氣輪機氣缸襯套、泵的零件、閥、活塞桿、高壓加氫設(shè)備部件、緊固件等。

江蘇15Mo3合金鋼管可以用15crmo代替嗎，化學成分和力學性能。15CrMo合金鋼管系珠光體組織耐熱鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015。15CrMo在高溫下具有較高的熱強性（b≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。江蘇15CrMo合金鋼管主要應(yīng)用于內(nèi)燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等部件。15CrMo合金鋼管系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

江蘇65mn合金鋼管轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0.10％ ~0.14％；出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧并控制渣厚不大于50mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精煉結(jié)束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹，實現(xiàn)深脫硫和深脫氧。65Mn合金鋼管碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生:1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15~30℃。2)結(jié)晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為0.8~1.1 m/min。4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳鋼專用保護渣。

江蘇15MoG合金鋼管是成分簡單的低合金熱強鋼其熱強性能及腐蝕穩(wěn)定性優(yōu)于碳素鋼。由于鉬鋼的持久塑性隨含鉬量的增加而降低，因此，德國多采用與16Mo鋼相比含鉬量較少的含0.3％鉬的15Mo3鋼。我國已把15MoG鋼列入GB5310—95標準。15crmo合金鋼管采用鋼號:(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。(2)合金鋼管鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。