用途：用作有機合成的酯化劑以及攝影藥品、醫藥、印染媒染劑、緩沖劑、化學試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等許多方面。可用于制取各種化工產品，如呋喃丙烯酸、醋酸酯和 等。該品作為調味料的緩沖劑，可緩和不良氣味并防止變色，具有一定的防霉作用。亦可用作調味醬、酸菜、蛋黃醬、魚糕、香腸、面包、粘糕等的酸味劑。與甲基纖維素、磷酸鹽等混合，用于提高香腸、面包、粘糕等的保存性。用作普通分析試劑、媒染劑、緩沖劑，還可用于染料合成及影片沖洗。用于醫藥、印染及有機合成用作媒染劑和緩沖劑，也用于染料和制藥工業用于印染、醫藥、攝影等，亦用作酯化劑、防腐劑。生產方法：由醋酸鈣與純堿進行復分解反應，變為醋酸鈉，將反應液濃縮至26°Be，加活性炭脫色，然后進行冷卻結晶，離心分離即得成品。當需獲得無水醋酸鈉時，將結晶醋酸鈉再重新熔化，真空吸濾，將母液結晶放在不銹鋼槽中冷卻，然后再離心、吸濾、甩干后，用電加熱法使晶體脫水，干燥，即得無水品。也可用醋酸和苛性鈉直接反應生成醋酸鈉。類別：有毒物品可燃性危險特性：可燃; 受熱分解有毒含氧化鈉氣體儲運特性：庫房通風低溫干燥; 與氧化劑、酸類分開存放
無色透明結晶或白色顆粒。在干燥空氣中風化，相對密度1.45，熔點58℃。溶于水，水溶液呈堿性；溶于乙醇。用作印染助劑、肉類防腐劑、制乙酸酐的原料。用于電子、儀表和冶金工業。也用于化學試劑，醫藥 ,電鍍等領域。
分子式：CH3COONa·3H2O 分子量：136.08
  性質：三水合醋酸鈉是一種無色、無臭結晶體。在空氣中易風化，溶于水和乙醇，溶于酒精。比重1.45，熔點：58oC.
  用途：醋酸鈉是一種化工原料應用于印染、照相、醫藥、化學試劑、工業催化劑、助劑、添加劑和防腐保鮮劑，還廣泛應用煤炭領域的防凍劑及冬季主要道路、機場的融冰雪劑。
  食品級：
  
  項目指標
  含量（CH3COONa·3H2O）%99-101
  游離堿%≤0.12
  鉀（K）%≤0.01
  鉛（Pb）%≤0.0005
  砷（As）%≤0.0001
  游離水%
  ≤1

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應于上海客戶、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調空氣濾清設備方面，都凸出無可替代的環境效益和經濟效益；而且適用室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結構、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發份含量成反比關系,而與灰分含量無關。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優點,而且有獨特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規律認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業化應用的主要因素是生產成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產成本,我們開發了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。