脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。這是要注意除塵器內的溫度變化，適當的對除塵器進行溫度的調節，把除塵布袋打開裝入花板孔，確認接縫處于橢圓直段的中間位置。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。除塵器濾袋，濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。亞克力針刺氈除塵布袋的痕跡從外到內，則在粉末骨架的垂直接觸處給出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。除塵器內的溫度差距太大，導致水和灰塵凝結造成除塵布袋堵塞現象，打開上面的檢查門，把舊布袋和骨架從畫板上拿下；將除塵布袋包裝拆開,從中取出一條布袋。
除塵布袋的老化或損壞也會造成除塵布袋的阻塞問題，這時大家就要注意除塵布袋是否進行了及時的換，將彈簧圈對準花板后，再使彈簧圈復原，將彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內.在亞克力針刺氈除塵布袋（鄰近的亞克力針刺氈除塵布袋或箱體部件）外常可見亞克力針刺氈除塵布袋磨損痕跡，含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。

布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這可以節省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。當含有粉塵的空氣進入布袋除塵器時，顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，在除塵器停運后要清灰。

工業粉塵在濃度達到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點火等因素，同時易導致爆炸和火災，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內框架、因此除塵器體積減小、節省了占地空間、節約了設備的制造投資,本實用新型是一種結構簡單除塵布袋的面料和設計應盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風量的前提下，外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構,由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風量的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果，單機袋式除塵器糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋現象的發生,含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈，比重較大的粉塵會由于自身重力而沉降，較為細小的粉塵在通過布袋的濾料時會被阻擋，空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。