空壓機型號規格參數表 螺桿空壓機規格型號大全 螺桿空壓機規格型號有很多，可以分為皮帶傳動系列，永磁變頻系列， 直聯變頻系列， 皮帶 變頻系列，直聯傳動系列，低壓螺桿機系列和螺桿一體機系列等，參數齊全。 螺桿空壓機分為雙螺桿機與單螺桿機 ，現在雙螺桿機已經占據主導地位，至于螺桿空壓機 的型號，因為生產的廠家不同，型號一般都是廠家英文縮寫，如空威空壓機，就是用 KW 命 名，此外，螺桿空壓機也會做進一步細分，比如皮帶， KEB ，直聯 KWG 。 螺桿空氣壓縮機， 從潤滑方式來分， 可分為噴油螺桿空氣壓縮機和無油潤滑螺桿空氣壓縮機， 其中無油潤滑螺桿空氣壓縮機又可分為兩種， 分別為水潤滑無油螺桿空氣壓縮機、 干式螺桿 空氣壓縮機。 噴油螺桿空壓機 噴油螺桿空氣壓縮機，也被稱為油潤滑螺桿空氣壓縮機，是指轉子室內在吸入空氣的同時， 也吸入潤滑油（起潤滑轉子和密封的作用） ，將潤滑油和空氣混合在一起壓縮。噴油螺桿壓 縮機的單級壓比可高達15:1。 水潤滑無油螺桿空壓機 水潤滑無油螺桿空氣壓縮機， 也被稱為噴水螺桿空氣壓縮機， 既有單螺桿空氣壓縮機， 也有 雙螺桿空氣壓縮機， 是指轉子室內在吸入空氣的同時， 也吸入水 （起潤滑轉子和密封的作用） ， 將水和空氣混合在一起壓縮。 在噴水螺桿空氣壓縮機中， 由于向壓縮腔內注水， 雖然起到了 冷卻、 密封和保持氣體的純凈度的作用， 提高了壓縮機的效率， 同時也很好的控制了排氣溫 度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。 噴水單螺桿空壓機 噴水單螺桿空氣壓縮機方面有復盛和三井， 開發的是小排量水潤滑單螺桿空氣壓縮機。 復盛 采用三井的單螺桿機頭，排氣量可達 12m3/min ， 功率可到 120kW ，轉子材料為不銹鋼 和銅材， 陶瓷軸承。 由于材料和技術的限制， 目前大型噴水單螺桿空氣壓縮機的制造相對困 難，但小型噴水單螺桿空氣壓縮機的效率較高，維護費用相對較低。 干式螺桿空壓機 干式螺桿壓縮機， 也被稱為全無油螺桿空氣壓縮機， 多為雙螺桿空氣壓縮機， 是指轉子內僅 吸入空氣， 轉子的潤滑和密封是靠涂刷在轉子齒表面的涂層來進行。 在中國銷售的干式螺桿 空氣壓縮機功率范圍一般為 15 ～ 900kW 。 由于沒有潤滑油的潤滑及帶走微小顆粒， 氣體會對轉子、 殼體內壁、氣道產生腐蝕，因此在 傳統噴油螺桿轉子材料的基礎上，通常會噴涂防腐層，如噴涂聚四氟乙烯、 二硫化鉬、 特氟 龍等，達到保證轉子不變形，不被腐蝕的作用。干式螺桿壓縮機的單級壓比可達 3.5:1 。 小型干式螺桿空壓機 ：是指功率在 100 ～ 2000kW 的干式螺桿空氣壓縮機。

螺桿式空壓機操作規程 螺桿式空氣壓縮機操作規程： 　　一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。 　　二、操作人員必須經過技術培訓和培訓，經考試合格后，持證上崗，無證不得操作。 　　三、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油并用手轉動數轉或者點動幾下以防止啟動時壓縮機內失油燒毀特別注意不要讓異物掉入機體內以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于位置。 　　四、操作程序： 　　1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 　　2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。 　　3、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示面板上的各種參數是否正常，（壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機。 　　4、停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，壓縮機開始泄載一段時間后，才會停車，不立即停車是正?，F象。停機時，應停從機，后停主機。 　　5、若空氣壓縮機出現特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后。 　　6、空壓機嚴禁帶負荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。 　　7、當空氣壓縮機不用時，應切斷電源，關閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水8、停機檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。 　　五、運轉中檢查和注意事項： 　　1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 　　2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。 　　3、 檢查各部件溫度不超過規定數值。 　　4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動部位。 　　5、、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。 　　6、 壓縮機因空載運行超過設定時間時，會自動停機，此時， 不允許進行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組，其風機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害，機械檢查必須先切斷電源。

螺桿式空壓機結構圖 螺桿式空氣壓縮機的原理和結構圖如下: 螺桿式空氣壓縮機的工作原理是當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒相互嚙合，空氣從進氣口吸入，同時由于齒的轉動，吸入的油氣被密封輸送到出氣口。在運輸過程中，齒槽嚙合間隙逐漸變小，油氣被壓縮。 當齒槽嚙合面旋轉到殼體排氣口時，高壓油氣混合氣從體內排出，工作過程分為吸入、密封輸送、壓縮和排氣四個過程。 變頻器可以通過改變螺桿轉子的轉速來改變排量。當用氣量發生變化時，變頻器改變轉速來調節空壓機的排量，從而達到排氣壓力恒定，節能的目的。單螺桿空氣壓縮機的結構原理如圖所示

空壓機儲氣罐干燥機過濾器 空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。 種類 空壓機的種類很多 空壓機分類 空壓機分類 1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。 2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。 3、按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。 4、按用途可分為：冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。 5、按型式可分為：固定式、移動式、封閉式 [1] 。 容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。 活塞式空氣壓縮機 活塞式空氣壓縮機 活塞式壓縮機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內做往復運動。 回轉式壓縮機——是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。 滑片式壓縮機——是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。 液體-活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。 羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。 螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用 型數控磨床內部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥機系列都是L/LS系列壓縮機中的新產品。 速度型壓縮機——是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。 離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速。主氣流是徑向的。 軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。 混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。 噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。 永磁變頻壓縮機——由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。 單極壓縮螺桿空壓機——機頭是由一對陰陽轉子組成的螺桿空壓機。此機型是廣泛使用的螺桿空壓機。 雙極壓縮螺桿空壓機——機頭是由兩對陰陽轉子組成，氣體經過一級壓縮完畢后進入二級壓縮，壓縮比高，功率較一級壓縮空壓機降低一個檔位。。 雙極永磁變頻空壓機——自2014年后發展的新型節能產品，結合永磁變頻和雙極壓縮技術，具有很高的節能效率。 組成結構  1：:油循環系統 在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。 2：氣路循環系統 空氣壓縮機 空氣壓縮機(20張) 壓縮機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。 3：水路循環系統 冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。 4：配電系統 空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動，控制柜為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備，開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成，實現控制、保護、監測的目的，具有“五防”功能。 5：屏保護系統 中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種。事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時，能及時地發出音響信號，并使相應的斷路器燈光位置信號閃光。預告信號的主要任務是在運行設備發生異?，F象時，瞬時或延時發出音響信號，并使光字牌顯示出異?，F象的內容。 6：直流電源系統 PZ32系列全自動免維護鉛酸蓄電池直流電源成套設備，由充電裝置屏，直流饋電屏和蓄電池組成，具有自動穩流，自動穩壓，自動調壓等功能，為中央信號屏和高壓控制系統提供電源。 7:DTC控制系統 DTC控制屏是空壓機的“大腦”，各類現場傳感器的數值，終匯總至DTC控制屏，在DTC控制屏上顯示各類運行參數，并監視空壓機各部分的運行狀態，當某些參數超出允許范圍時，DTC會發出相應的報警或自動使空壓機停機。 主要用途 a 、傳統的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂 b 、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。 c、車輛制動，門窗啟閉 d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子 e 、食品、制藥工業，利用壓縮空氣攪拌漿液 f 、大型船用柴油機的起動 g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉 h 、油井壓裂 i、高壓空氣 采煤 j 、武器系統，導彈發射、 發射 k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船 l、輪胎充氣 m、噴漆 n、 吹瓶機 o、空分行業 p、工業控制動力（驅動氣缸、氣動元件） q、生產高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥 市場發展  我國的空氣壓縮機行業的市場規模均為8%以上的增速增長，2010-2011年增長率甚至超過了28%，市場規模擴張迅速。然而，在規模如此巨大的市場上，過去很長一段時間由外資企業掌握絕大部分市場。據前瞻網數據顯示，2009年度，我國空氣壓縮機行業共有生產企業近400家，其中內資企業數量接近90%，實現銷售收入總額約為60億元，占全行業的40%;外資企業數量接近10%，實現銷售收入總額約為90億元，占全行業的60% [3] 。 然而，內資企業不斷加強技術革新，行業內的龍頭內資企業，如開山股份，在技術不斷開拓進取，公司產品性能達到國際水平，在外資占主導的高端市場已有所斬獲。憑借產品性能的不斷改進和技術的不斷升級，內資企業的市場占有率也逐年提高。以螺桿式空壓機為例，2009-2011年，螺桿空壓機銷量由1.48萬臺增值3.28萬，年復合增長率為48.87%，市場占有率由2009年的14.10%增至19.40%；銷量由0.08萬臺增至2.01萬臺，市場占有率由0.80%升至11.90%，發展十分迅速 特征特點 由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動 。 而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置 。