產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 4600/噸 |
發(fā)貨期限 | 7天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 貨到 |
發(fā)貨城市 | 滄州 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 滄州 |
3pe防腐 保溫鋼管 | 防腐保溫 |
范圍 | 聚乙烯防腐鋼管優(yōu)質(zhì)供貨供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉(xiāng)寧縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區(qū)域。 |
盛豐管道防腐保溫工程有限公司
臨汾聚乙烯防腐鋼管優(yōu)質(zhì)供貨廠家
盛豐管道防腐保溫工程有限公司成立于2007年,擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門,為不斷滿足涂塑防腐鋼管市場與客戶的需求,公司不斷引進(jìn)專業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。可按客戶要求研發(fā)生產(chǎn)各系列涂塑防腐鋼管產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì),公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范,及對(duì)所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì),確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場需求,堅(jiān)持以“誠信為本,以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念,奉行“客戶至上”的經(jīng)營方針,已得到客戶廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的涂塑防腐鋼管產(chǎn)品、完善的服務(wù),而保持行業(yè)地位。
防腐保溫鋼管,環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻,環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 一、環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 1、基層處理,使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污,鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置,進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右),去除油水濕氣等。 2、噴砂處理,用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面,銹層,并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn),粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測,先目測對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除,再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級(jí)。 二、環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,一般為230~260℃左右。用測溫儀進(jìn)行連續(xù)測量,以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 三、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后通過靜電噴槍,使粉末顆粒帶負(fù)電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末,可通過回收系統(tǒng)回收,不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求,由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié),設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 四、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化 赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化,并流動(dòng),進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面,特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè),熔融的涂料流人填平,使涂層與鋼管緊密結(jié)合, 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求,采用不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。 五、環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 涂層可進(jìn)行自然冷卻,也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度,節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 六、環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 在防腐管道表面溫度降至100℃以下后,用火花檢漏儀對(duì)涂層做漏點(diǎn)檢測,并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記,下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。