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凱弘進出口有限公司
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化學熱處理:是指將化學?元素的原子,借助高溫時原子擴散的?能力,把它滲入到工件 的表面層去,來改變工件表面層的化學成分和結構,從而達到使鋼的表面層具有特定要求的 組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不?同,化學熱處理可分為滲碳、滲氮、 氰化和滲金屬法等四種?。 滲碳:滲碳是指使碳原子滲入?到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層, 再經過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持 著低碳鋼的韌性和塑性。 滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表面層滲入氮原子的過?程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨 性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產中多采用氣體滲氮法。
其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小,是評定鋼板材料質量的主要判據,也是鋼板制件設計時選材和進行強度計算的主要依據。 )屈服強度:試樣在拉伸過程中,負荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續伸長(變形)時的應力。鋼材的屈服強度愈低,產生變形所需的力愈小,即愈容易成?形加工。 )抗拉強度:試樣拉伸時,在拉斷前所承受的應力。當材料所受的外應力大于其抗拉強度時,將會發生破裂,因此,鋼板材料的抗拉強度愈大,則表示它愈能承受大的外應 力而不?斷裂。 )伸長率:試樣在拉斷后,其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比。伸長率的比數愈大,則表示材料在受力破壞前可以經受變形的性能(塑性)愈好;反之則塑性愈差。 )沖擊功(沖擊吸收):沖擊試驗時,規定形狀和尺寸的試樣在沖擊力一次作用下折斷時所吸收的功,沖擊功的大小,表示金屬材?料對沖擊負荷的抵抗能力。
調質可以使鋼的性能,材質得到很大程度的調?整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性?能。 時效處理:為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在 低溫回火后(低溫回火溫?度 150 -250 )精加工前,把工件重新加熱到100 -150 保持5-20 小時,這種為穩定精密制件質?量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的 鋼材構件進行時效處理,以殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。 鋼的表面熱處理表面淬火:是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上,但熱量還未來得及傳到心 部之前迅速冷卻,這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織,而心部沒有發生相變,這就實現了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。
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