機械設備用斜鐵封閉式調整墊鐵安裝時應在各滑動與轉動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉動自如，無卡阻現象；4 墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.

斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地斜鐵腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。座漿養護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位，二次灌漿后不再取出。經養護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸，承受設備的全部負荷。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.

斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。平斜鐵是用來調整機床導軌面的間隙和保持導軌面得接觸的，他的技術要求很高，平直性每公尺不超過0.005公厘。經過多次試驗，我公司采用新工藝生產斜鐵、斜墊鐵安裝規鋼板加工斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成斜墊鐵。找正調平機械設備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合各類機械設備安裝規范、設計或隨機技術文件的要求；無規定時，機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規范附錄選擇。在設備基礎的檢測驗收中，要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況，然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。

斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠.墊鐵應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。使用墊鐵，應盡量保持墊鐵各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。斜墊鐵的驗收標準可以參照機加工標準來驗收，因為普通的斜鐵在使用時都允許有*規定內的偏差，另外墊鐵加工完成后可以采用的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8。

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