以下是:黑龍江省牡丹江市設備外校廠商精選廠家的產品參數
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磁力探傷只能發現磁性金屬表面和近表面的缺陷,而且對缺陷僅能做定量分析,對于缺陷的性質和深度也只能根據經驗來估計。滲透檢驗滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發現和顯示缺陷的,包括著色檢驗和熒光探傷兩種,可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。對焊接接頭進行必要的檢驗是保證焊接質量的重要措施。因此,工件焊完后應根據產品技術要求對焊縫進行相應的檢驗,凡不符合技術要求所允許的缺陷,需及時進行返修。焊接質量的檢驗包括外觀檢查、無損探傷和機械性能試驗三個方面。這三者是互相補充的,而以無損探傷為主。外觀檢查外觀檢查一般以肉眼觀察為主,有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查,可發現焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。
焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。無損探傷隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用普遍的是采用X射線檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波束由探頭發出,傳到金屬中,當超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時熒光屏上就出現了反射波。根據這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多,因而得到廣泛應用。但超聲波探傷往往只能憑操作經驗作出判斷,而且不能留下檢驗根據。
對于離焊縫表面不深的內部缺陷和表面極微小的裂紋,還可采用磁力探傷。水壓試驗和氣壓試驗對于要求密封性的受壓容器,須進行水壓試驗和(或)進行氣壓試驗,以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內注入1.25-1.5倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數用空氣),停留一定的時間,然后觀察容器內的壓力下降情況,并在外部觀察有無滲漏現象,根據這些可評定焊縫是否合格。焊接試板的機械性能試驗無損探傷可以發現焊縫內在的缺陷,但不能說明焊縫熱影響區的金屬的機械性能如何,因此有時對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗。這些試驗由試驗板完成。所用試驗板好與圓筒縱縫一起焊成,以保證施工條件一致。然后將試板進行機械性能試驗。
實際生產中,一般只對新鋼種的焊接接頭進行這方面的試驗。焊接檢驗尺主要有主尺、高度尺、咬邊深度尺和多用尺四個零件組成,是一種焊接檢驗尺,用來檢測焊件的各種坡口角度、高度、寬度、間隙和咬邊深度。適用于鍋爐、橋梁、造船、壓力容器和油田管道的測檢。也適用于測量焊接質量要求較高的零部件。采用不銹鋼材料制造,結構合理、外型美觀、使用方便、測量范圍廣。氣孔:焊接時熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為氣孔。氣孔有時以單個出現,有時以成堆的形式聚集在局部區域。如果檢驗區域足夠照明的話,表面氣孔通常可以用肉眼看到。焊瘤:焊瘤是焊縫中的液體金屬流到加熱不足未融化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材融合的金屬瘤。
咬邊:咬邊是焊接過程中電弧將焊縫邊緣熔化后,沒有得到填充金屬的補充,在焊縫金屬的焊趾區域或根部區域形成溝槽或凹陷。咬邊可以是連續的,也可以是間斷的。焊接裂紋:金屬在焊接應力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接頭中局部地區金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙,具有尖銳的缺口和長寬比大的特征,是焊接結構中危險的缺陷。表面裂紋可能是縱向、橫向或星形的,出現在焊縫表面或焊趾端,或焊縫外側電弧擊傷的地方。電弧擊傷:電弧擊傷是由母材金屬或焊縫非迅速加熱,且隨后熔敷金屬的迅速冷卻而引起,母材金屬的融化和填充金屬的堆積往往伴有電弧引起的電弧擊傷。電弧擊傷會引起極高的熱量,在局部地區造成較高的硬度和裂紋。
如果在坡口外隨意引弧,有可能形成弧坑而產生裂紋,又很容易被忽視、漏檢,造成事故的發生。錯邊:由于兩個焊件沒有對正而造成板的中心線平行偏差稱為錯邊。錯邊使結構的外形尺寸發生突變,造成形狀的不連續,在錯邊處引起較強的應力集中和彎曲應力,明顯降低焊接接頭強度和韌性,在個別情況下,錯邊還會引起裂紋,導致結構的破壞。凹坑多是由于收弧焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑成為弧坑),仰、立、橫焊時,常在焊縫背面根部產生內凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。單面焊時由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態金屬向焊縫背面塌落,形成后焊縫背面突起,正面下塌。將被檢容器(工件)表面浸、涂、噴具有高度滲透能力的滲透液,由于液體的潤濕作用和毛細現象,滲透液便滲入容器(工件)表面開裂的缺陷中,然后清洗表面多余的滲透液,再涂、噴一層吸附力很強的顯像劑,利用毛細作用將殘留在缺陷中的滲透液吸附至容器(工件)的表面,在白色涂層上便顯示缺陷的位置和形狀。
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如果移動這些流體是十分麻煩或很浪費時間,就會有需求要使用不一樣的容器。有些時候,為了避免做額外的清理,我們還會不使用保護框架。以上這些狀況都需要重新校正粘度計已獲得的粘度數據。如果你測量了一組粘度,而只想測量同樣的樣品在不同環境下的粘度,只需做以下的步驟即可將樣品放于同一個樣品槽中,并且同樣使用腳架或不使用腳架。注意需使用同樣的轉子與轉速,并且保持在同樣的溫度。記下新的讀數,做為新的參考點。當粘度計是用來做品質控制時,這個步驟可以建立控制的方法,操作者此時并不需要知道樣品真正的粘度。
如果你需要樣品真正的粘度又不想使用腳架,可以遵循下列步驟根據剛開始介紹的操作步驟,測量牛頓流體的粘度,并使用標準樣品槽。我們強烈建議此時使用尼潤公司提供標準粘度樣品。小心操作測量步驟,因為后的結果與此息息相關。顯示讀數即可得到流體的粘度mPas)。將此標準粘度樣品置入你所想要使用的樣品槽內。注意溫度必須保持一致。標準粘度樣品使用后,試將使用的轉子,在這個新的樣品槽內重新測量粘度。例如,在印刷墨中添加溶質會使墨水的粘度值變小;而且添加的溶質種類可用來控制油漆的流變性質。
數字式粘度計的保養上海尼潤智能科技有限公司生產的數字式粘度計擁有高度的可靠性,且能提供給儀器正確的操作指令。為了避免發生潛在的問題,一些操作要點值得使用者記得粘度計對于外在環境的調整適應能力是極小的;儀器的佳表現必須建構在免除所有可能影響儀器靈敏度的不必要的摩擦力。此意必須有良好的清潔習慣。注意要避免灰塵煙液體和其它形式的污染源進入粘度計中。如果必須在污染的環境下操作儀器,我們建議使用延長的轉子和/或清潔用具來減少污染物進入系統中。
不要將已有流體附著的轉子裝設在儀器上。不要將粘度計暴露在℃的環境下。當必須在高溫下測量樣品粘度,建議使用延長的轉子或附屬的加溫配件。避免從旁或下方插擠轉子接頭,因接頭可以保護轉子的中樞與軸承,而如此粗劣的動作會破壞或使接頭變得不靈敏。當接觸或移除轉子時,永遠記得要升起轉子接頭。不要使轉子敲擊到樣品槽或傷害樣品槽,以及不要直接拉扯轉子或轉子接頭。E不要使儀器倒下或劇烈地搖動儀器。數字式粘度計的基座能提供方便且堅固的支撐。
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