以下是:云南省普洱市耐磨鋼板NM360專業制造廠家的產品參數
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耐磨襯板如今已經廣泛應用與工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。那么耐磨襯板在使用中有什么需要注意的呢。下面鑫州為大家具體介紹下吧!耐磨襯板焊后的硬化性較大,鋼板表面容易產生裂紋。
若采用同類型的耐磨焊條(7)焊接,必須進行350℃以上的預熱和焊后750℃左右的緩冷處理。為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較普通鋼板好一些。采用同類型的焊條(G30G307)焊接時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。
耐磨襯板具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。鋼板焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。耐磨襯板具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。
含0%C、5%Cr的雙金屬耐磨板問世以后,1913年美國納入標準。目前,各國納入標準的大部分雙金屬耐磨板均是在美標的基礎上通過適當Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量發展起來的。對于它的熱處理方法主要有:馬氏體淬火、回火雙金屬耐磨板馬氏體淬火工藝為:把鋼板加熱到830~880℃保溫0.5~1h后,在油中進行淬火。
耐磨板用途:
1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500 厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。
耐磨襯板批發主要還是看其品質,當然我們也可以根據自己的需求來選擇一些普通類型的鋼板。是能夠直接選擇規模較大的廠家來合作,對方也可以提供一定的樣品,對鋼板的質量有一個簡單的了解,才能知道哪種鋼板符合要求。
而鍍鋅耐磨襯板價格和其質量肯定是成正比的,價格方面也會受到我們批發數量的一定影響。明確了自己的需求,然后根據我們批發的數量讓對方報價,如果品質都相同,當然還是報價越低的廠家,越符合我們的需要,值得長期合作。
復合耐磨板切割常用方法的對比火焰切割原理:用可然氣體加助然氣體經燃燒來切割復合耐磨板。優點:切割簡單、成本低。缺點:切割薄板時易變形,切割材料品種有限。等離子切割原理:等離子是除固態、液態和氣態以外的另一種形態,是一種經氣體電離成離子狀態,并處于極高溫度下物質的特殊形態,簡稱離子弧。
優點:能切薄板,不銹鋼及有色金屬,切割速度快。缺點:切割有斜度,噪音大、煙塵多,紫外線輻射。水射流切割原理:利用高壓水成射流狀態。優點:切割范圍廣,環保。缺點:速度慢,能耗大。火焰切割方法的對比手工切割優點:操作簡單、低成本。
耐磨板的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉,規定耐磨板波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規格耐磨板面形狀的有關參數(h,b,d,t等)的數值、允差值。
淬火介質大型復合耐磨板的淬火要求整個截面馬氏體組織,或者馬氏體+貝氏體的整合組織,以便達到預硬化目的,良好的綜合力學性能。但又要淬火內應力,防止淬火開裂。在馬氏體轉變區應慢冷,在珠光體轉變區應快冷。
如P20鋼板在400~600℃之間需要快速冷卻,718鋼板可以慢一些冷卻。淬火介質可以采用水、空氣、油。為了淬火各階段具有理想冷卻速度,大型復合耐磨板不采用單一的淬火介質,而是綜合采用幾種介質,分階段冷卻。大型復合耐磨板采用空-水-油和爐-空-水-油雙液淬火,以便使耐磨板淬火為馬氏體組織。
對于718鋼來說,奧氏體很,可在爐內降溫后再空冷。即在加熱爐內從奧氏體化溫度降溫到750~800℃,保持1h左右,然后,出爐,按空-水-油方式淬火。為了避開貝氏體轉變的鼻子,使耐磨板得到馬氏體或馬氏體+少量貝氏體組織,必須水冷。
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