以下是:慶陽市慶城縣電解拋光加工、電解拋光加工廠家直銷-發貨及時的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區 規格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 范圍 電解拋光加工、電解拋光加工直銷-供應范圍覆蓋甘肅省、慶陽市、慶城縣、西峰區、環縣、華池縣、合水縣、正寧縣、寧縣、鎮原縣等區域。 【】持續拓展產品矩陣,現有西峰不銹鋼電解拋光多年行業積累、環縣不銹鋼電解拋光專注細節更放心、合水不銹鋼電解拋光質量好、鎮原不銹鋼電解拋光產品參數等,滿足不同場景需求。電解拋光加工、電解拋光加工廠家直銷-發貨及時,不銹鋼電解拋光廠(慶陽市慶城縣分公司)szdd700-6為您提供電解拋光加工、電解拋光加工廠家直銷-發貨及時產品案例,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋:甘肅省、慶陽市、慶城縣、西峰區、環縣、華池縣、合水縣、正寧縣、寧縣、鎮原縣。 甘肅省,慶陽市,慶城縣 2019年3月,被列為批革命文物保護利用片區分縣名單。2020年2月,經甘肅省脫貧攻堅領導小組審定,慶城縣符合貧困縣退出條件,批準退出。
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電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平 溶解產物向電解液中分散,材料外表幾何毛糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平坦陽極極化,外表光明度提高,Ra<1μm。
4. 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依賴超聲波的振蕩作用.使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較艱難。
超聲波加工可以與化學或電化學方式結合。在溶液腐蝕、電解的根底上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件外表溶解產物脫離,外表左近的腐蝕或電解質平均;超聲波在液體中的空化作用還可以克制腐蝕過程,利于外表光明化。
5.流體拋光
流體拋光是依賴高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件外表到達拋光的目標。常用方式有:磨料放射加工、液體放射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件外表。
介質重要采取在較低壓力上流過性好的特別化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
為了增加奧氏體不銹鋼焊件的耐腐蝕性,不銹鋼的表面應該做拋光和鈍化處理。還需要酸洗等操作。
表面拋光,不銹鋼焊件表面如有刻痕,凹痕,粗糙點和污染點,便會影響耐腐蝕性,因此必須對表面進行拋光,使其產生一層致密、均勻的氧化膜,以保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
鈍化處理,是在不銹鋼表面,有用人工的方法形成一層鈍化膜 ,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理流程如下,
焊件表面清理和修補——酸洗——水洗和中和——鈍化——水洗和吹干。處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷處修補好,然后用手提角向砂輪磨光,并把焊渣及飛濺物清理干凈。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。
解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現打火現象?
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?
原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?
原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。
解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“長程牌不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產品進行清洗除銹。
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一些以硫酸為基除灰的商品化除灰添加劑,大多添加一種或多種添加劑,如氧化劑等。
1.溶液的溫度與電壓的關系
在額定的范圍內溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。
2.陽極氧化溶液溫度與時間的關系
溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。
以上措施只是在既無降溫設備,又無加溫裝置的條件下采取的應急措施。
二、染黑色溶液的配方與配制過程
1.配方及工藝條件酸性毛元
ATT 20~30g/L
酸性湖藍
2~3g/L
溫度
50~70℃
時間
10~15min
PH值
3~3.5(或4.5~5.5)
2.配制方法
首先煮沸溶液,促使染料溶解完全,保證無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾,濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質。后測量pH值,用冷醋酸或氨水調整至工藝要求。
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