河北德瑪數控編程培訓學校整理工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進行倒角，倒角刀刀具號為T14；用紳錐對孔位進行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設定好各把刀具的長度補償值到機床的相應刀具長度補正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術要點：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉；退出時主軸反轉； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉，退出時主軸正轉。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執行攻螺紋指令（G84/G74）時，主軸的轉向由系統自動啟動。 技巧：利用數控加工中心進行孔的加工時，對于同一組點進行多項加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工。可以利用調用子程序的方式將點位作為一個子程序，在孔加工中調用即可，而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。 警告：在攻螺紋過程要求主軸轉速與進給成嚴格的比例關系，因此，編程時要求根據主軸的轉速汁算進給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉速和進給作調整。 個人觀點：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時可以調用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

河北德瑪數控編程培訓學校整理中國數控機床行業發展迅速，行業規模不斷擴大。2019年，中國數控機床產業規模達3270億元。未來隨著5G設備、新能源汽車、智能穿戴設備等新興領域的發展，數控機床產業將迎來新的發展機遇，預計到2022年，產業規模將達到40243億元，以82%增速的快速增長，數據來源：賽迪、中商產業研究院整理 2、數控機床國產品牌崛起 國產品牌崛起。告別國際品牌獨大的局面中國作為制造業大國。市場需求巨大，吸引了大批國際品牌數控機床企業入駐搶占中國市場。德馬吉、馬扎克、大隈等國際數控機床品牌具備先發優勢。中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步，在精度和穩定性方面和世界水平還有一定差距，為什么同樣一臺850立式加工中心，國外和國產有很大的價格差距，國產品牌之間也有相當的價差，加工中心貴在哪，世界立式加工中心7大檔次排名，商品價格跟成本息息相關，而成本決定了價格，有的廠家規模大。實力強可以自己生產鑄件、常用零件設備成本相對較低，價格也相對便宜。有的廠家規模較小。無法自主生產整機，需要購買重要部件進行組裝，設備生產成本高，要求也相對較高，決定加工中心價格的核心部件，1主軸單元，主軸單元整個設備的關鍵部件。能自動處理兩個程序段之間連接（即尖角過渡）的各種情況，并直接求出刀具中心軌跡的轉接交點，然后再對原來的刀具中心軌跡做伸長或縮短修正。28、C刀補的轉接形式和過渡方式，轉接形式 ；直線與直線 直線與圓弧 圓弧與直線 圓弧與圓弧，過渡方式 縮短型：矢量夾角α≥180° 伸長型：矢量夾角90°≤α＜180° 插入型：矢量夾角α＜90°，29、數控機床的位置檢測裝置，組成：位置檢測裝置是由檢測元件（傳感器）和信號處理裝置組成的，作用：實時測量執行部件的位移和速度信號，并變換成位置控制單元所要求的信號形式。它是閉環、半閉環進給伺服系統的重要組成部分。技術水平和品牌知名度較高。在全球數控機床產業中高端市場占據較高份額。

河北德瑪數控編程培訓學校整理臥式加工中心編程指令 有用G代碼G00定位（快速進給）B* G01直線插補（切削進給）B* G02圓弧插補/螺旋線（CW）B G03圓弧插補/螺旋線（CCW）B G04暫停B G05.1預讀（預先讀出多個程序段）B G07.1圓柱插補O G08預讀控制B G09準確停止B G10加工程序參數輸入B G11加工程序參數輸入刪除B G15取消極坐標指令B G16極坐標指令B G17X＆Y平面選擇B* G18Z＆X平面選擇B G19Y＆Z平面選擇B G20英寸輸入B G21毫米輸入B G22存儲行程檢查O G23存儲行程檢查刪除O G27返回參考點檢測B G28返回參考點B G29從參考點返回B G30返回第2.3.4參考點B G31跳躍功能O G33螺旋切削O G37自動刀具長度測量O G39拐角偏置圓弧插補B G40刀具徑補償取消B* G41刀具左側補償B G42刀具右側補償B G40.1法線方向控制取消O G41.1法線方向控制左側打開O G42.1法線方向控制右側打開O G43+方向刀具長度補償B G44-方向刀具長度補償B G49刀具長度補償取消B* G50取消比例縮放B G51比例縮放B G50.1G指令鏡像功能刪除B G51.1G指令鏡像功能B G52局部坐標設定B G53機床坐標選擇B G54工件坐標系1選擇B* G54.1附加工件坐標系選擇B G55工件坐標系2選擇B G56工件坐標系3選擇B G57工件坐標系4選擇B G58工件坐標系5選擇B G59工件坐標系6選擇B M指令 M00程序停止 M01條件程序停止 M02程序結束 M03主軸正轉 M04主軸反轉 M05主軸停止 M06刀具交換 M08冷卻開 M09冷卻關 M18主軸定向解除 M19主軸定向 M29剛性攻絲 M30程序結束并返回程序頭 M98調用子程序 M99子程序結束返回／重復執行

河北德瑪數控編程培訓學校整理數控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。