河北德瑪數控編程培訓學校整理臥式加工中心：通常采用移動式立柱，主軸箱在兩立柱之間。沿導軌上下移動，臥式加工中心通常有三個直線運動坐標。面對機床，左右移動為X軸。前后移動為Z軸，上下移動為Y軸，臥式加工中心還可以在工作臺上安裝一個第四軸A軸，可以加工螺旋線類 圓柱凸輪等零件，臥式加工中心調試程序和試切銷時不方便觀察。加工時不便監視，零件裝夾和測量不方便，但加工時排銷容易。于立式加工中心相比臥式加工中心結構復雜。占地面積大，價格較告高，零件在徑向切削力的作用下。容易產生振動和變形。影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。可以采用小進給量、大切削速度的高速加工切削形式。

河北德瑪數控編程培訓學校整理要想學好數控車床。首先必須了解數控的意義，數控也就是數字掌握，通過特定處理方法下的數字信息掌握機械安裝的舉措，數控中處理短信息離不開盤算機，通過盤算機進行掌握的技巧，就叫數控，而我們要學的數控特指用于機床加工中的數控，也就是機床數控，數控的分類 晚期的數控機床是固定接線的硬件構造。由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機邏輯電路的方式來安裝NC。這叫做硬件數控。用這種技巧實現的數控機床也叫NC機床。 而CNC，又叫做盤算機數控，采取微處理器或專用微機的數控體系，由事前寄放在存儲器里的體系次序（軟件）來實現掌握邏輯，實現局部或分部數控功用。

河北德瑪數控編程培訓學校整理 CNC加工中心編程操作注意事項? 1、銑非平面多用球刀少用端刀不要怕接刀。 2、小刀清角大刀精修;用大刀開粗后，應用小刀再余料，保證余量一致才光刀。 3、不要怕補面適當補面可以提高加工速度美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高：逆銑較好;毛坯材料硬度低：順銑較好。 5、機床精度好、剛性好，精加工較適應順銑，反之較適應逆銑。 6、零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 7、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。 8、DAOJU材料韌性好、硬度低：較適應粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韌性差、硬度高：較適應精加工(小切削量加工)。 10、白鋼刀轉速不可太快。 11、工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。 12、平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 13、凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。 14、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 15、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 16、外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 17、合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。 18、做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。 19、樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 20、勤于學習，善于思考，不斷進步。 CNC加工中心編程操作這個三言兩語是說不清楚的，還是需要現場學習指導的，如果有軟件設計的基礎或者編程的基礎，那么學起來就更快些。

河北德瑪數控編程培訓學校整理第1章數控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數控銑床加工工藝分析1 1.1.1數控銑床加工工藝特點及主要內容1 1.1.2數控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數控銑削加工工序設計14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點19 1.2.2加工中心的工藝路線設計20 1.2.3加工中心的工步設計21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規程的制定29 第2章FANUC0i系統數控銑床/加工中心編程實例38 2.1平面及外輪廓類零件的編程實例38 2.1.1實例1--大平面類零件的編程和加工38 2.1.2實例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類零件編程實例53 2.2.1實例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實例5--平面內型腔零件的編程和加工56 2.2.3實例6--帶島嶼類型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類零件編程實例64 2.3.1實例7--通孔類零件的編程和加工64 2.3.2實例8--深孔類零件的編程和加工67 2.3.3實例9--鏜孔類零件的編程和加工72 2.3.4實例10--背鏜孔類零件的編程和加工77