瓊海市大小型二次構造柱泵 新普機械制造廠 訂貨加工定制是類型鏈板輸送機品牌新普型號HL-312輸送能力10（t/h）功率7.5（KW）輸送距離6（m）外形尺寸根據需求加工定制（m）重量180（kg）適用領域工業建筑工地規格根據需求加工定制跨境貨源否 銷售熱線鏈板線:采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動，來達到生產工藝目的。流水線采用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快遞、有序。一般由鏈板機或者叫板鏈機驅動。 輕型板鏈輸送機具有非常靈活的輸送形式，它能充分有效地利用空間，既可設計成各種機型單獨使用，又能非常方便地和其他輸送設備配套。輕型鏈板輸送機主要特點：結構輕巧、運行平穩、噪音低、維護方便。
xinp 1.本實用新型涉及上料機的技術領域，具體來說，涉及一種室內構造柱澆筑上料機。 背景技術： 2.目前，已知在房建構造柱澆筑方面，主要為簡易臺車配合人工手動上料方式。但構造柱澆注口較小，人工操作復雜，澆筑效率低下，且容易造成混凝土離析，多數會出現蜂窩麻面、空洞等現象，無法保證構造柱澆筑外觀及實體質量。 3.另外，在構造柱澆筑方面，主要利用鋼管自制的簡易臺車，整體重量較重，損壞頻率較高，系數較低，操作復雜，效率較低。 4.針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。 技術實現要素： 5.針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種室內構造柱澆筑上料機，結構簡單、操作方便、性能可靠、功能齊全。 6.為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的： 7.一種室內構造柱澆筑上料機，包括可移動的底座，所述底座的頂部固定連接有上料筒，所述上料筒的下端固定連接有進料斗，所述進料斗下端的出料口與所述上料筒下端的進料口相連通，所述上料筒的上端固定連接有出料管，所述出料管的進料口與所述上料筒上端的出料口相連通，所述上料筒內可轉動地設置有上料螺桿，所述上料螺桿上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿的下端通過傳動機構連接有上料電機。 8.進一步地，所述底座的底部設置有四個帶剎車的萬向輪。 9.進一步地，所述傳動機構為皮帶傳動機構。 10.進一步地，所述出料管水平設置，所述出料管的出料口處套接有上料軟管。 11.進一步地，所述出料管的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 12.進一步地，所述上料筒包括多節管件，相鄰兩節所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節所述管件之間設置有膠圈，所述上料螺桿包括多節桿件，相鄰兩節所述桿件可拆裝連接。 13.進一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 14.進一步地，所述底座采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 15.進一步地，所述上料電機固設在動力傳動箱內，所述動力傳動箱固定連接在所述底座的頂部。 16.本實用新型的有益效果：1）質量較輕只有200kg，底座配有萬向輪，方便移動，可滿足室內任意位置構造柱澆筑，系數較高； 17.2）功能齊全，施工干擾小，采用多節管件配合上料軟管，可以滿足施工現場1.5m到4m高度范圍內所有構造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結構澆筑施工；同時上料效率穩定且，可達1.8立方米/小時，是傳統澆筑方法3倍； 18.3）操作人員少，只需一名操作手即可。 24.1、進料斗；2、上料筒；3、動力傳動箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺桿；7、上料電機；8、萬向輪；9、皮帶傳動機構。 具體實施方式 25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 26.如圖1 ? 3所示，根據本實用新型實施例所述的一種室內構造柱澆筑上料機，包括可移動的底座5，所述底座5的頂部固定連接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定連接有進料斗1，所述進料斗1下端的出料口與所述上料筒2下端的進料口相連通，所述上料筒2的上端固定連接有出料管4，所述出料管4的進料口與所述上料筒2上端的出料口相連通，所述上料筒2內可轉動地設置有上料螺桿6，所述上料螺桿6上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿6的下端通過傳動機構連接有上料電機7。 27.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5的底部設置有四個帶剎車的萬向輪8。 28.在本實用新型的一個具體實施例中，所述傳動機構為皮帶傳動機構9。 29.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4水平設置，所述出料管4的出料口處套接有上料軟管。 30.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 31.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料筒2包括多節管件，相鄰兩節所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節所述管件之間設置有膠圈，所述上料螺桿6包括多節桿件，相鄰兩節所述桿件可拆裝連接。 32.在本實用新型的一個具體實施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 33.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 34.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料電機7固設在動力傳動箱3內，所述動力傳動箱3固定連接在所述底座5的頂部。 35.為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。 36.本實用新型所述的室內構造柱澆筑上料機包括進料斗1、上料筒2、動力傳動箱3、底座5、出料管4和上料軟管，進料斗1與上料筒2相連，出料管4配有上料軟管，出料管4與上料筒2的上端相連，上料筒2和動力傳動箱3焊于底座5固定。 37.進料斗1為矩形進料斗。 38.上料筒2包括多節管件、卡扣、上料螺桿6和螺旋葉片，管件采用壁厚2mm的φ150mm無縫不朽鋼管制成，相鄰兩節管件通過卡扣連接在一起，相鄰兩節管件的交接位置采用膠圈密封，上料螺桿6包括三節桿件，每節桿件采用φ140mm的螺旋絲桿制成，三節桿件的長度依次為0.5m、1m和1.5m，相鄰兩節桿件使用套絲連接在一起，每節桿件上固定連接有一個螺旋葉片。 39.動力傳動箱3內設置有5.0kw的上料電機7和主動皮帶輪。主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪固定在上料螺桿6的下端，主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪共同構成皮帶傳動機構9。 40.出料管4的長度為20cm，配套的上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 41.底座5采用角鋼和梅花鋼板焊接而成，底座5的底部設置有被動行走的萬向輪8。 42.室內構造柱澆筑上料機的整體外形尺寸為：長度1.5m，寬度1.2m，高度2.9m。 43.在具體制作時，采用∠4角鋼制作室內構造柱澆筑上料機的整體結構框架，底座5采用∠4角鋼和梅花鋼板焊接而成，并安裝有被動行走的萬向輪8。 44.在整體結構框架的前方安裝一個0.2m 3 進料斗1與上料筒2相連。 45.在整體結構框架的左側安裝動力傳動箱3，動力傳動箱3內含有上料電機7、電纜電線、主動皮帶輪和配電箱，主動皮帶輪通過皮帶連接上料螺桿6；上料電機7輸出動力通過主動皮帶輪的轉動來帶動上料螺桿6的轉動，從而實現上料效果，主動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為100mm，從動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為200mm，皮帶長1.4m，寬3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，長度為20cm，并配以1.0m或1.5m的上料軟管。 47.具體使用時，按構造柱高度組裝上料筒2，將本室內構造柱澆筑上料機人工移至需澆筑的構造柱附近，使用萬向輪8上的剎車固定本室內構造柱澆筑上料機，將上料軟管伸入至構造柱頂部，連接380v電源，按動配電箱內的開關，將混凝土人工倒入進料斗1內，進料斗1內的混凝土在重力作用下下移至上料筒2內，然后在上料螺桿6和螺旋葉片的帶動下向上移動，通過出料管4和上料軟管后進入至構造柱內，工作人員按需填料，即可完成澆筑。 48.綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能夠集供電、行走、澆筑，高度調整功能一體；澆筑效率高，可達到1.8m 3 /hr；采用按鈕式開關控制，簡單快捷，可操作性高；功能齊全，施工干擾小；采用上料筒配合上料軟管，可以滿足施工現場1.5m到4m高度范圍內所有構造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結構澆筑施工。 49.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內。
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二次結構澆筑機打構造柱小型混凝土輸送泵故障并可短時間的停機待料采用先進的S管分配閥可自動補償磨損間隙密封性能好耐磨金眼鏡板和 切割環使用壽命長長行程的料缸延長了料缸和活塞的使用壽命優化設計的料斗吸料性能更好工作 效率更高自動集中潤滑系統保證機器運行中得到有效的潤滑產品人性化的設計使操作更方便維護更 簡捷.本機廣泛適用于地暖、隔熱輕質發泡水泥砂漿小骨科混凝土的輸送耐火、保溫材料的輸送各類

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