布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用;濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。

除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經壓光整理更加平整光滑。

除塵布袋的選材及型號:布袋除塵器的主要組成部分即為布袋。除塵器濾袋布袋材料的選擇和型號的選擇極大的影響了除塵器的除塵效果和布袋的使用壽命長短,除塵的效果也越好,空氣中粉塵的性質和速度都會對布袋的使用效果和壽命造成影響.除塵布袋濾料與內框架、因此除塵器體積減小、節省了占地空間、節約了設備的制造投資,外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構,本實用新型是一種結構簡單除塵布袋的面料和設計應盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經久耐用效果。布袋的質量越好，使用壽命越長，覆膜除塵濾袋，粉塵不能透入濾料，只是表面過濾，無論是粗細粉塵，全部沉積在覆膜滌綸針刺氈除塵布袋濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，從使用開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。

單機袋式除塵器煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，鍋爐除塵器單機袋式除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、是采用純凈超細纖維濾布，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。除塵器濾袋經過精細地熱熔或車逢制成的，高溫濾袋具有的耐高溫作用。除塵布袋濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。借助它監測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。理想的環保產品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.高溫濾袋，一般指耐溫在200度以上的濾袋。高溫濾袋，分為針刺氈和玻纖布兩大類,針刺氈高溫濾袋，又分為玻璃纖維針刺氈、美塔斯針刺氈、諾梅克斯、氟美斯針刺氈、P84針刺氈、PTFE針刺氈、玄武巖針刺氈等；玻纖布又分為石墨玻纖布、硅油玻纖布和膨體玻纖布.

初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵效果的一個重要影響因素是除塵器殼體和除塵點的密封。如果漏氣過多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統的風量從而造成揚塵的情況，降低了除塵器濾袋，的除塵效率;布袋除塵器都是運用了脈沖式反吹的反吹系統，能夠為除塵器的運行提供保護,脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進行，能夠很大程度上的進行除塵，但是仍然存在著許多缺點,在反吹系統運作時，由于振動過強常常會出現反吹管連接不緊掉落或者零件松動等情況;除塵系統的壓力差不斷增加導致除塵效果大大降低。布袋除塵器在使用過程中一般都是負壓進行，脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護脈沖除塵的運作，如果空氣壓縮不及時或是停止則容易增大壓力差，對除塵布袋產生嚴重的影響,同時如果空氣中的水汽較多時.除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中，滌綸覆膜針刺氈除塵布袋性能：PTFE覆膜除塵器濾袋用途：滌綸針刺氈覆膜濾料（袋）為常溫領域的煙氣過濾材料，廣泛應用于鋼鐵、水泥（特別是干法旋窯水泥磨收塵）、化工、鑄造、面粉、木材加工等行業除塵。布袋除塵器換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因，影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質，氣流的分布，除塵骨架的加工質量等，如因濾袋框架焊接不牢，在使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架，濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。