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對接件對碰時夾具速度太快。兩連接件經加熱板加熱后進行對碰，若對碰過程中夾具速度太快，在對碰瞬間，兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內外壁兩側，致使熔合的部分不夠充分而造成了虛焊，解決的辦法是操作人員控制機具的速度要均勻，使熔接部分充分融合。
焊口碳化：發生這種質量問題的原因是加熱時間過長，與焊不透的情況正好相反，對于熱熔對接焊，有些施工人員認為焊接過程中加熱時間越長，焊接效果越好，而事實恰好相反，聚乙烯PE管在加熱時間過長時，會出現碳化現象，嚴重影響到焊接質量。
有著很多的 ，正是由于他們的突出表現帶動了整個行業的高速發展和對社會做出了卓越的貢獻。我們在看到管材行業時候要著重看一下PE管材正是這里面的非常具有代表性的產品，在這樣好的情形下加快PE管材行業的發展也顯得很重要，各地為了加快當地經濟的快速發展，對本地人群帶來就業，鼓勵企業加大技術創新，讓各個生產企業始終堅持產品的自主創新來創造奇跡，不能只是片面的講究產品的生產速度，更要對技術進行客觀合理的把握。在管材行業快速進步的時代才能創造出更多的精品PE管材經過我們多年的技術性創新后，表現出了的情況就是很多客戶對我們的產品都表示贊美，在他們的使用后發現是非常好的一款產品。
一，首要技能功能PE給水管采用BP公司，北歐化工PE料，引進具有國際進步前輩程度的擠出世產線，采用噴淋冷卻方法使管材周圍冷卻平均，布線方法采器具有國際進步前輩程度的后布線技能，給水管材，管件有Φ20～630mm的各類規格，各類壓力品級，規格完全，配套完好。二，合用局限及使用前提首要是用于給水，排水排污等保送管道系統，替代金屬管等耐侵蝕性差的管道，在-60℃～40℃溫度局限內運用壽命長達50年以上。
同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
從 個自來水廠誕生的那天起就決定了有良好特性的PE管件必然是代替初鍍鋅鋼管的必然，PE管件經濟環保，資源來源豐富，良好的柔性，伸長率，耐沖擊性及耐化學穩定性和抗高頻絕緣性使得其具有良好的發展前景。
塑料管材被大量的應用于供水管網，極大的改善了供水管材的原有格局，為了繼續造福人民，也不斷加大對此行業的政策支持，加強了行業宏觀調控制定了更為細化的行業標準和規范，為行業發展營造了寬松有序的大環境；其次科研機構不斷改進工藝研制更為綠色環保經濟使用的產品，使得管件有了更大的利用價值和空間；其三，生產企業不斷做大做強提高自身競爭力，爭創行業民族品牌。
企業只有抓住機遇才可能在此領域有所作為。管件的特性和行業狀況都決定了PE管件的廣闊發展空間和市場前景，所以只要沿著正確方向堅持走下去，不斷開拓創新就一定能夠創造更多的社會價值，為人民生活經濟發展發揮更多作用。
硬聚氯乙烯管作為城市室外給水管材，正以其重量輕，耐腐蝕，施工簡易迅速，效率高，不影響水質，裝卸方便，摩阻小，搶修速度快，價格低廉，使用壽命長等優點而得到越來越廣泛的應用，但在推廣使用這種新型管材的同時，又因許多方面的因素而導致UPVC管道系統在施工及運行現故障，影響了其正常使用，阻滯了其普遍推廣。
下面，本人根據在室外給水工程中使用膠圈接口和膠水粘接的UPVC給水管道施工經驗，談談施工中的幾個基本步驟：1，放樣：所謂放樣，就是管道要埋設的位置，經過的路線，在工地作實際的測量，規劃，在定線前，管溝經過路線的所有障礙物都要，并準備木樁與石灰，依測定的路線定線，放樣，以便于管溝的挖掘。
卡套(箍)式專用管件連接采用卡套(箍)式專用管件連接的給水塑料管有PE-X管。切割管子時要保證切口平直，整齊，刺，連接時兩管端口應平整，無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。
管道系統安裝完成后應注意成品保護，決不能腳踩車壓，要對后續工種交接清楚，移交手續，尤其是室內埋入墻內或樓板面層內的管道，一定要做好記號，以免后續工種或二次裝修時破壞管道，防止任何損傷。管道試壓應嚴格按規范要求，只有這樣才能保證系統正常可靠地運行。
摘要：PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
PE材料的用途就多了，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃氣和給水領域對下限溫度要求有所不同。目前國內PE管道主要應用在燃氣輸配，市政給水領域領域，在室內冷水輸送，排污，灌溉，養殖等方面也有應用，前景非常良好，應該說PE管是管道材料中的領物。
現將兩者做一簡單的對比。關鍵詞：PP-R冷熱給水管道PE給水管道對比PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
夏季氣溫逐漸升高，進行焊接時除按照正常的操作流程進行焊接外，還需特別注意環境溫度的變化對焊接質量的影響。根據多年的施工經驗，在此提醒在PE焊接夏季施工時需注意以下幾點：1，加熱板溫度的調節需考慮地表溫度，環境溫度對加熱板實際溫度的影響，防止加熱板實際溫度（地表溫度＋環境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。
環境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間；環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時，加熱板溫度可調節至200℃-210℃。2，檢查焊機各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內（220℃±10℃）。
3，加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。4，管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。
5，管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現虛焊現象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。希望用戶在夏季PE管焊接施工時注意，規范施工保證焊接質量。
一，用料情況PP-R管道生產原料一般采用國外進口，市場上主要以歐洲的北歐化工，韓國料為主，進口料生產的PP-R管材件質量較好，檔次高，但價格昂貴。現國內PE給水管道生產原料來源渠道主要以韓國料為主，也有部分廠家采用一些國產料，如上海石化，揚子石化等廠家生產的聚乙烯原料，和進口料相比價格較低。
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