以下是:廣東省深圳市手動線電解拋光設備龍城分公司的產品參數
產品參數 產品價格 1222 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 模式 來料加工 運輸 接送貨 工廠手續 齊全 加工周期 1-3天 公司名稱 深圳保安電解拋光加工廠 增值稅票 可開 主要材質 不銹鋼 范圍 手動線電解拋光設備龍城分公司供應范圍覆蓋廣東省 深圳市 廣州市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 羅湖區、福田區、南山區、寶安區、龍崗區、鹽田區、橫崗街道、平湖街道、南山區、坂田街道、光明區、觀瀾街道、西麗街道、龍崗區、民治街道、沙井街道、石巖街道、公明街道、坪山區、松崗街道、梅林街道、蛇口街道、羅湖區、龍華街道、福永街道、大浪街道、福田區、南頭鎮、東門街道、布吉街道、坑梓街道、大梅沙社區、沙頭角街道、寶安區、西鄉街道等區域。 【】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：廣州不銹鋼電解拋光量大從優、湛江不銹鋼電解拋光一件也發貨、惠州不銹鋼電解拋光高標準高品質、河源不銹鋼電解拋光甄選好物、民治不銹鋼電解拋光產品性能、羅湖不銹鋼電解拋光低價貨源等。在廣東省深圳市采購手動線電解拋光設備龍城分公司請認準不銹鋼電解拋光加工廠(深圳市分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:宋小姐,地址:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604）。 廣東省,深圳市 深圳市地處中國南部，廣東省南部，珠江口東岸，北回歸線以南，東臨大亞灣和大鵬灣，西瀕珠江口和伶仃洋，南與香港特別行政區相連，北部與東莞市、惠州市接壤。全境地勢東南高，西北低，大部分為低丘陵地，間以平緩的臺地，西部為濱海平原。屬亞熱帶季風氣候，溫潤宜人，降水豐富。
深入了解手動線電解拋光設備龍城分公司產品，一部視頻就夠了，快來觀看！
以下是:廣東深圳手動線電解拋光設備龍城分公司的圖文介紹建廠以來，廣東深圳不銹鋼電解拋光加工廠十分重視人才培養與科技進步，先后與六家大專院校和科研機構建立了長期技術合作關系，旨在不斷提高 不銹鋼電解拋光產品科技含量，增強企業發展后勁。我們十分重視 不銹鋼電解拋光產品的升級換代和新產品開發。面對激烈的市場競爭，企業始終堅持“質量保證、用戶至上”的宗旨，確保以高質量的 不銹鋼電解拋光產品、周到的服務、及時的交貨、合理的價格贏得用戶的信賴。
注意事項
1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm；
2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點，局部浸蝕而導致工件報廢；
3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；
4、在拋光槽反應過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加拋光液和水；
5、本產品中和后排放符合當今環保要求優點
電解拋光優點
⑴內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也能整平。
⑵生產效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性
DD-307低碳鋼常溫化學拋光液
1.準備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學拋光液按容積比1：4加水稀釋，攪拌均勻，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進行其它表面處理時采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光（3~ 6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5~1分鐘）→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液（3~5分鐘）或浸脫水防銹油（3 ~5分鐘）
2.2拋光后需要進行電鍍或其它表面處理時采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光（3~6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5 ~ 1分鐘）→ 水漂洗 → 中和（3~5分鐘）→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明：
3.1 除油：無論采用何種產品、何種方法，一定要將油垢徹底除盡。否則不能進下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀釋濃度為37%的工業鹽酸，少量加入除銹添加劑，可防止表面過腐蝕。
3.3拋光：溫度：常溫。
由于拋光過程中是放熱過程，拋光量大時，要求拋光槽具有散熱功能，可在拋光槽外嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內。
時間：3~6分鐘，拋光時工件必須在拋光液中抖動，抖動的幅度越大，頻率越高，拋光效果越好。大規模生產時用減速機自制振動裝置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；溫度：常溫；時間：3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗：一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液：使用我公司產品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油：使用我公司產品脫水防銹油。
4.工作液的維護與調整隨著拋光面積的增加，工作液工作的PH值不斷升高，工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0，當升高超過3.0時，同時補加下列三種成份：
（1）補加EX－PG900型鋼鐵常溫化學拋光濃縮液，體積V1
V1=12%V，V是工作液總體積
（2）補加27%~30%的EX－PG900B體積V2
V2=10%V，V是工作液總體積
（3）補加40%的EX－PG900C，體積V3
V3=2%V，V是工作液總體積
5.注意事項
5.1確保除油、除銹的徹底性；
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中，否則造成工作液失效；
5.3拋光槽要及時散熱；
5.4定期檢測工作液技術指標，及時調整至工藝范圍；
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時，應將工作槽加蓋封閉，避免揮發和落入雜物；
5.6本品含雙氧水，請注意勞動保護。
5.7工作液循環使用，無需排放。如必須排放時，應加堿調整為中性，再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應加堿調整為中性，涼干后作為垃圾處理。
6.產品包裝：
25公斤/桶，塑料桶包裝，產品貯存于陰涼干燥處。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。
解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？
原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。
解決方法：嚴格執行電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫？
原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。
解決方法：已經出現此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現的建議在拋光前進行除油。
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