鍍鋅角鋼外觀質量：本標準規定了角鋼的表面質量。一般來說，在使用中不應出現有害缺陷的發展趨勢，如分層、結疤、開裂等。本標準還規定了角鋼幾何偏差的允許范圍。一般來說，它包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量等投資咨詢，并規定角鋼不應有明顯的扭轉。鍍鋅角鋼的使用：鍍鋅角鋼廣泛應用于電力塔、通塔、幕墻材料、架子施工、鐵路、公路防護、路燈桿、海洋構件、建筑鋼結構構件、變電所附屬設施、輕工等行業。鍍鋅角鋼的優點：低處理成本：熱鍍鋅的成本低于其他涂料。耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鍍鋅層均勻、無滲漏、無滴漏、附著力強、字跡干凈、耐腐蝕性強等特點。在郊區環境下。
熱鍍鋅防銹層的標準厚度可保持50年以上，無需修理;在城市或近海地區，標準熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修理;可靠性好：鍍鋅層與鋼材的冶金結合是好消息，鍍鋅角鋼成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層韌性強：鍍鋅層形成特殊的冶金結構，在運輸和使用過程中能承受機械損傷。綜合防護：鍍件各部位均能鍍鋅，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也能得到充分的防護;省時省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快，可避免安裝后現場涂裝所需的時間。熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。主要優點如下：耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鋅層均勻、無滲漏、無滴滑、附著力強、耐腐蝕性強等特點。在郊區環境下。熱鍍鋅防銹層的標準厚度可保持50年以上。

回火類別低溫回火將淬硬的鋼件加熱到150-50C并在這個溫度保溫一定時間，然后在空氣中冷卻低溫回火多用于切削、量具、模具、軸承和滲碳零件等。鋼件因淬火而產生的內應力。中溫回火將淬火的鋼件加熱到350～450％，經保溫一段時間冷卻下來一般用于各類彈簧及熱沖模等零件。
  使鋼件較高的彈性、一定的韌性和硬度。高溫回火將淬火后的鋼件加熱到500～650C，經過保溫以后冷卻主要用于要求度、高韌性的重要結構零件，如主軸、曲軸、凸輪、齒輪和連桿等。使鋼件的綜合力學性能，即較高的強度和韌性及足夠的硬度，鋼件因淬火而產生的內應力。
  調質將淬火后的鋼件進行高溫(500～600C)回火多用于重要的結構零件，如軸類、齒輪、連桿等調質一般是在粗加工之后進行的。細化晶粒，使鋼件較高韌性和足夠的強度，使其具有良好的綜合力學性能。時效處理人工時效將經過淬火的鋼件加熱到100～160℃，經過長時間的保溫，隨后冷卻。
  內應力，零件變形，尺寸，對精度要求較高的零件更為重要。自然時效將鑄件露天；鋼件(如長軸、絲杠等)海水中或長期懸吊或輕輕敲打要經自然時效的零件，好先進行粗加工。化學熱處理將鋼件放到含有某些活性原子(如碳、氮、鉻等)的化學介質中，通過加熱、保溫、冷卻等，使介質中的某些原子滲入到鋼件的表層，從而達到改變鋼件表層的化學成分，使鋼件表層具有某種特殊的性能。
  化學熱處理類別鋼滲的碳將碳原子滲入鋼件表層。常用于耐磨并受沖擊的零件，如：輪、齒輪、軸、銷等。使表有高的硬度(HRC60～65)和耐磨性，而中心仍保持高的韌性。鋼滲的氮將氮原子滲入鋼件表層。常用于重要的螺栓、螺母、銷釘等零件。
  鋼件表層的硬度、耐磨性、耐蝕性。鋼的化將碳和氮原子同時滲人到鋼件表層適用于低碳鋼、中碳鋼或合金鋼零件，也可用于高速鋼。鋼件表層的硬度和耐磨性。發黑將金屬零件很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬零件表面生成一層帶有磁性的四氧化三鐵薄膜常用于低碳鋼、低碳合金工具鋼。

熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修理;低處理成本：熱鍍鋅的成本低于其他涂料。可靠性好：鍍鋅層與鋼材冶金結合，成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。省時省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快，可避免安裝后現場涂裝所需時間。綜合防護：鍍件的每一部分都可以鍍鋅，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也可以得到充分的保護。普通角鋼：普通角鋼主要是指未經直接熱軋加工的角鋼。本標準規定了角鋼的表面質量。一般來說，在使用過程中不應出現疤痕、分層、裂紋等有害缺陷。本標準還規定了角鋼幾何偏差的允許范圍，一般包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量。并規定了角鋼不應有明顯的扭轉。角鋼是建筑用碳素結構鋼。
它是一種簡單的型鋼。主要用于金屬構件和車間框架。使用時要求良好的焊接性、塑性變形和機械強度。角鋼生產用原坯為低碳方坯，成品角鋼以熱軋、正火或熱軋狀態交貨。.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼。所以分類于角鋼相同。2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕。

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