六角管的規格限度和外型顏色，規格齊整，限度規范的，依據六角鋼管的特性看來，一般好的不銹鋼板材，表面沒有殘渣，顏色一致。不銹鋼板材的強度不一樣，依據不銹鋼板材的強度特性，來辨別，是否自身要求的不銹鋼板材，品質上有哪些進出。 　　 六角鋼管在生產制造工作完成以后，是要求對其開展上漆工作的，上漆的過程也是要遵照一定的全過程的，不然會產生不好看不整平的狀況，下邊就來介紹一下上漆都有哪些全過程。 　　 1、上漆：便是用面漆蘸了桶里的漆料后，鋪在被涂物六角鋼管表面。 　　 2、開油：便是把鋪在六角鋼管表面的漆料馬上打開，促進漆層拓展勻稱。 　　 3、理漆：用面漆偷偷地把鋪展勻稱的漆料理清，以解決掉六角鋼管漆表面的固顆粒物及剩下的漆。 　　以上便是六角鋼管上漆的全過程，在上漆的過程中應確保漆層勻稱，從上至下，依次刷油漆。在刷油漆過程時要采用專用型的漆料開展刷涂，保障六角鋼管不容易掉漆。

對不銹鋼管表面的檢查操作， 具體包括以下四個操作，分別是： 操作一：不銹鋼管六角管的表面如果有雜物的話特別是有灰塵粘附的時候加熱 當然會對氧化皮產生影響。 操作二：工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，在三氯乙烯脫脂劑、 苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗然后再進行熱處理。 操作三：不銹鋼管爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的 形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以在加熱的時 候爐內各部位的氣氛相同。　 操作四：與加熱工件直接接觸的物體，經過充分烘干才能使用。但是烘 干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下水分仍會凝聚在工件表面上。 所以要在使用前進行烘干。

六角管的工藝流程基本上是鋼材經過拉拔不僅可獲得必要的規格尺寸同時由于加工硬化作用其力學性能也有所提高。六角鋼的拉拔工藝流程為:原材料拉拔——退火——酸洗——掛灰——拉拔。必要時還可在拉拔后加校直工序。工藝參數這里主要介紹坯料直徑即一次拉拔后六角鋼拉拔前的圓鋼直徑。在液壓機上直接壓彎的工藝零件折彎后發現以下兩方面的缺陷:一是零件偏移。因零件兩端為夾角折彎壓形時產生定位偏移使零件壓形后在圓弧處小兩端夾邊處大的現象。二是零件兩端尖處變形。在這里六角鋼廠家，六角鋼，臨沂鳳順五金工具有限公司提出建議只要做到以下工藝就能夠很好的解決上述問題：一是沿折彎淺割口。二是以邊定位壓彎。三是焊接割口焊縫打光。六角鋼拉拔技術方面還是在實踐中得來，只要經驗多了，工藝技術自然就上去了。