以下是:江蘇省宿遷市表面處理多少目噴砂哪里有的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運費說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質(zhì)量等級 | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號 | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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質(zhì)保時間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
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范圍 | 表面處理多少目噴砂哪里有供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽縣、泗陽縣、泗洪縣等區(qū)域。 |
文字的描繪可能無法完全捕捉表面處理多少目噴砂哪里有產(chǎn)品的精髓,觀看視頻,讓產(chǎn)品自己向您訴說它的故事。
以下是:江蘇宿遷表面處理多少目噴砂哪里有的圖文介紹
噴砂機(jī)磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、江蘇宿遷微量切削加工和無
余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、江蘇宿遷殘鹽、江蘇宿遷殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇宿遷型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇宿遷型砂等;
機(jī)械加工件的殘留物、江蘇宿遷微毛刺等;
焊接件的氧化皮、江蘇宿遷焊渣等;
冷、江蘇宿遷熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇宿遷銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、江蘇宿遷沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、江蘇宿遷水電站閘板、江蘇宿遷船舶、江蘇宿遷建筑物;
機(jī)場跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機(jī)件的油污、江蘇宿遷附著物等;
集裝箱的殘漆、江蘇宿遷銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯誤的燒結(jié)層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .噴砂機(jī)|工件表面涂覆前的前處理
噴漆、江蘇宿遷烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、江蘇宿遷鉻、江蘇宿遷鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
提高表面的潤滑狀態(tài);
降低偶件的運動噪音;
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……



金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、江蘇宿遷施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查,焊渣、江蘇宿遷飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、江蘇宿遷有棱角、江蘇宿遷干燥(含水量<2%)、江蘇宿遷無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應(yīng)考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、江蘇宿遷室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、江蘇宿遷 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、江蘇宿遷石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、江蘇宿遷噴砂工佩戴的防護(hù)工具、江蘇宿遷帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、江蘇宿遷濕度和金屬表面的溫度,計算當(dāng)日露點,做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、江蘇宿遷金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、江蘇宿遷無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、江蘇宿遷進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點,取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值



多年來,表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(宿遷市分公司)一貫堅持外樹形象,內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量,一點一滴,鑄信譽。 本公司經(jīng)營 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠的生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的企業(yè),另外本公司生產(chǎn)的 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠等已順利通過質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品已銷往全國各地,均得到用戶高度評價。合理的價格,完善的服務(wù),鑄就了公司自己的品牌。

表面處理多少目噴砂哪里有_表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(宿遷市分公司),聯(lián)系人:吳經(jīng)理,嘉定區(qū)嘉行公路2805號。