不銹鋼配件電解連鎖到不銹鋼電解拋光廠(唐山市分公司),無論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:姚先生-【17768165506】,地址:《寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604》。" />
以下是:河北省唐山市不銹鋼配件電解連鎖的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 1 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng) 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 范圍 不銹鋼配件電解連鎖供應(yīng)范圍覆蓋河北省 唐山市 石家莊市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 路南區(qū)、路北區(qū)、古冶區(qū)、豐南區(qū)、豐潤(rùn)區(qū)、曹妃甸區(qū)、灤縣、灤南縣、樂亭縣、遷西縣、玉田縣、遵化市、遷安市等區(qū)域。 【】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有秦皇島不銹鋼電解拋光品質(zhì)服務(wù)、保定不銹鋼電解拋光放心購(gòu)、承德不銹鋼電解拋光讓客戶買的放心、滄州不銹鋼電解拋光懂您所需、廊坊不銹鋼電解拋光款式多樣、衡水不銹鋼電解拋光源頭直供、灤南不銹鋼電解拋光源頭工廠、遷西不銹鋼電解拋光真材實(shí)料加工定制等,滿足不同場(chǎng)景需求。選購(gòu)不銹鋼配件電解連鎖來河北省唐山市找不銹鋼電解拋光廠(唐山市分公司),我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號(hào)齊全,確保您購(gòu)買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:姚先生,地址:[寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604]。 河北省,唐山市 唐山市,簡(jiǎn)稱“唐”,河北省轄地級(jí)市,位于河北東部、華北平原東北部,南臨渤海,北依燕山,毗鄰京津,地處華北與東北通道的咽喉要地,介于東經(jīng)117°31′-119°19′,北緯38°55′-40°28′之間,總面積為13472平方千米。截至2022年10月,唐山市下轄7個(gè)市轄區(qū)、3個(gè)縣級(jí)市、4個(gè)縣。截至2022年末,唐山市常住人口770.60萬人。
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以下是:河北唐山不銹鋼配件電解連鎖的圖文介紹河北唐山不銹鋼電解拋光廠以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品; 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品暢銷全國(guó)各大、中、小型企事業(yè)單位。堅(jiān)定不移地執(zhí)行“ 將心比心,與用戶一心,以心換心,讓用戶放心 ”的質(zhì)量方針和熱情周到的售后服務(wù)制度,保持和發(fā)揚(yáng)良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,歡迎廣大用戶光臨指導(dǎo),實(shí)地考察,真誠(chéng)合作!
電解液
主要用途
本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光時(shí)使用,使用成本低,效果明顯,可達(dá)鏡面光亮效果,不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
突出特點(diǎn)
1、適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼;
2、拋光液不含鉻離子,符合當(dāng)今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用;
3、拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上;
4、拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮;
5、拋光液使用壽命長(zhǎng),易于維護(hù)管理。理化指標(biāo)
狀態(tài):透明液體; 酸堿性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蝕性:有腐蝕性
使用方法
1、工藝:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗;
2、原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),不銹鋼工件做陽(yáng)極(正極),溫度為 60-65度,電流密度為10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,電解時(shí)間5-8分鐘。(根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘)
陰極面積/陽(yáng)極面積 1.5:1 影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有:
①硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長(zhǎng)速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長(zhǎng)速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
所以,用于防護(hù),裝飾及純裝飾加工時(shí),多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度:電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。
③電流密度:在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長(zhǎng)速度升高,氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長(zhǎng)速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。
④氧化時(shí)間:氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比;但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低,到后不再增加。
⑤攪拌和移動(dòng):可促使電解液對(duì)流,強(qiáng)化冷卻效果,保證溶液溫度的均勻性,不會(huì)造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致氧化膜的質(zhì)量下降。
⑥電解液中的雜質(zhì):在鋁陽(yáng)極氧化所用電解液中可能存在的雜質(zhì)有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至?xí)怪萍l(fā)生腐蝕穿孔(Clˉ應(yīng)小于0.05g/L,Fˉ應(yīng)小于0.01g/L);當(dāng)電解液中Al3+含量超過一定值時(shí),往往使工件表面出現(xiàn)白點(diǎn)或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難(Al3+應(yīng)小于20g/L);當(dāng)Cu2+含量達(dá)0.02g/L時(shí),氧化膜上會(huì)出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點(diǎn);Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
⑦鋁合金成分:一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質(zhì)量下降,且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低,不同成分的鋁合金,在進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)要注意不能同槽進(jìn)行。
隨著鋁制品加工的發(fā)展,鋁制品表面處理的代表-陽(yáng)極氧化越來越受到行業(yè)的關(guān)注。如蘋果推出的Iphone 6S:通過表面陽(yáng)極氧化處理,既能得到很高的硬度,又能得到天空灰、玫瑰金等效果。
當(dāng)前電拋光應(yīng)用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步尋求新型的、廉價(jià)的和能對(duì)多種金屬進(jìn)行電拋光的通用電解液,并且要繼續(xù)探討延長(zhǎng)電解液使用壽命和使廢電解液再生的有效措施。
通電后,在被拋光金屬表面上形成一層極化膜,使金屬離子通過這層薄旗擴(kuò)散。表面上的顯微及宏觀的凸點(diǎn)或粗糙處的高點(diǎn)及毛刺區(qū)的電流密度比表面其余部分大,并以較快的速度溶解,從而達(dá)到整平和去毛刺的目的。通過延長(zhǎng)拋光時(shí)間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質(zhì)量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時(shí)間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的組合,會(huì)產(chǎn)生低反射或緞狀表面。采用延長(zhǎng)時(shí)間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫,陽(yáng)極釋入氧,對(duì)解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同,電拋光不存在氫脆。
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