冷軋精密鋼管與冷拔無縫鋼管的區別

1.外徑精密度比一般鋼管能做到更小。   
2.精度高可做小批量生產，冷拔無縫鋼管小批量沒有優勢。   
3.冷拔成品精度比冷拔無縫鋼管更高，表面質量更好。   
4.冷軋鋼管橫面積比冷拔無縫鋼管更復雜。   
5.冷軋鋼管性能比冷拔無縫鋼管更優越，金屬色澤更光亮。
6.主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 
7.冷軋精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

          a、按化學成分供應；

         b、按機械性能供應；這就是執行GB8162標準定義為結構用冷拔無縫鋼管

         c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的冷拔無縫鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

這就是執行GB8163標準定義為輸送流體用冷拔無縫鋼管

 為了進步方管的表面硬度與耐磨性，可對其停止一些表面的處置，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學熱處置等。普通來說高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會發作凝結與一些淬火裂紋的缺陷。

 高頻淬火請求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內，硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。

    尺度安穩性關于髙精度的方矩管，其請求的精度髙， 故有必要堅持尺度的安穩性，由于在空氣中停止校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩化的效果，會添加布置中剩余方矩管的數量，故有必要停止冷處置；削減淬火變形由于方矩管細長，故淬硬過程中容 易變形，故有必要嚴厲控制其變形，熱處置是十分關鍵的工序，在淬火冷卻過程中，運用冷塑性停止及時校正，這是保證其合格率進步的關鍵步驟，為此應停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時辰提出熱校正。

    一同應在加熱時停止吊掛加熱，以削減淬火的變形，關于高精度的導軌，為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等；高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷，故有必要具有高的硬度，因此應停止淬火、或表面淬火或化學熱處置等，隨后停止低溫回火處置。