酸洗鈍化無縫鋼管化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化無縫鋼管起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對浸泡液進(jìn)行測試和化驗(yàn)鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進(jìn)程如下：→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→預(yù)處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→5.1預(yù)處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2去除油污，需要時(shí)可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。廠家品質(zhì)我廠保證低價(jià)格，優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。

　酸洗鈍化無縫鋼管我公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，工藝流程先進(jìn)合理，檢測手段齊全。我公司是一家生產(chǎn)銷售無縫鋼管的大型企業(yè)，常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、 鞍鋼集團(tuán)、酸洗鈍化無縫鋼管天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無縫鋼管及合金管，主營:冷拔無縫鋼管精密鋼管方矩管厚壁無縫管國產(chǎn)進(jìn)口合金鋼管等及各種規(guī)格的無縫方管、異型無縫鋼管等.常備鋼管種類有:結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設(shè)備用無縫鋼管、煤礦用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、紡織機(jī)械用無縫鋼管、汽車；水利用無縫鋼管，精密無縫鋼管、光亮無縫鋼管、醫(yī)療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管、支柱用無縫鋼管、合金無縫管、高壓無縫管、大口徑直縫焊管等。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。材質(zhì)有：10#、20#、35#、45#、16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo、16Mn、12Cr1MoV、T91、27SiMn、30CrMo、15CrMo、20G、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、15CrMoV、35CrMoV、45CrMo等。合金鋼管材質(zhì)：15crMoG、12crMoVG、20crMo、35crMo、42crMo；不銹鋼管材質(zhì)：304、321、316、316L；方鉅管標(biāo)準(zhǔn)：Q235、Q345、BCDE、20＃、10crMoG、cr5Mo、（A335P5）cr9Mo（ 335P9）、A335P91、A335P92、鋼研102.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998酸洗鈍化無縫鋼管。

　酸洗鈍化無縫鋼管總體清洗工藝：沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-（鋪油）清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏1）清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏的目的是將待清洗系統(tǒng)內(nèi)脫落的污垢用循環(huán)水沖出系統(tǒng)，同時(shí)檢查清洗系統(tǒng)中是否有泄漏及循環(huán)系統(tǒng)是否暢通。2）在整個(gè)清洗系統(tǒng)沖洗過程中，控制閥門，保證系統(tǒng)充滿。檢查各回路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。當(dāng)確定無誤時(shí)，開始準(zhǔn)備清洗。酸洗鈍化無縫鋼管脫脂清洗1）脫脂的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)油污污垢，為化學(xué)清洗提供清潔的金屬表面，使下一步的絡(luò)和清洗過程中作用成分更完全、徹底地同清洗對象充分接觸，保證均勻的清洗效果。2）系統(tǒng)水沖洗及檢漏結(jié)束后，排凈沖洗水，用干凈水充至規(guī)定液位，并調(diào)節(jié)回水閥門使液位保持穩(wěn)定。酸洗鈍化無縫鋼管脫脂后水沖洗剝離后水沖洗的目的是為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的表面清洗液，并使部分雜質(zhì)脫離金屬表面而被帶走。酸洗

鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實(shí)的物理反應(yīng)。油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被，破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物，達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過程屬于化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生的鈍化膜致密，完整不易被破壞。 酸洗鈍化無縫管效果的質(zhì)量檢驗(yàn)方法洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗(yàn)可參照船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94，國際標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗(yàn)》ISO15730等進(jìn)行，一般可分為：外觀檢驗(yàn)，大口徑酸洗鈍化鋼管化學(xué)試驗(yàn)，化學(xué)試驗(yàn)又主要有人造海水掛片腐蝕試驗(yàn)，酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗(yàn)，高鐵滴定試驗(yàn)（藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)）等，一般檢驗(yàn)以下面三種方式進(jìn)行：外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。

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