不銹鋼板在拉申成形后,其表層會出現較為不光滑的狀況，稱作橘子皮狀況。說白了，就是說表層出現了像桔子皮一樣的紋理，觸碰起來越來越很不光滑。很顯著，這與人們普遍的不銹鋼板的光潔表層截然不同。 　　對于銷售市場上出現有橘子皮狀況的不銹鋼板，人們開展了詳盡的剖析后，小結出下列四大緣故及防范措施。 　　緣故一：在不銹鋼板的生產過程中，對不銹鋼板的碾磨不充足。能夠根據充足碾磨來多方面防止的。 　　緣故二：對不銹鋼板的生產加工越大,不銹鋼板的表層出現的橘子皮狀況越多比較嚴重。能夠根據對不銹鋼板開展生產加工而且要進行充足的碾磨，防止不銹鋼板的表層再次發生橘子皮狀況。 　　此外2個緣故各自是對不銹鋼板生產加工調質處理變軟和原料的晶體粗壯。有關不銹鋼板的調質處理變軟，人們能夠根據對不銹鋼板開展適合的調質處理來防止不銹鋼板出現橘子皮狀況。假如是因為原料的晶體粗壯，還要對原料的晶粒大小開展適度的操縱，從根源上防止不銹鋼板出現橘子皮狀況。

不銹鋼板的熱處理，在整個復合板生產過程當中也是關鍵的一環，經過爆炸焊接后的復合鋼板強度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。操作過程中注意以下問題：
  1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對稱。如果鉆頭的后角太大，會產生“蛇刀”現象，這會引起振動而穿孔會呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。
  2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時修復。
  3.合理選擇鉆頭幾何參數和鉆孔量，根據鉆孔深度要求，應縮短鉆頭長度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時，切割速度不宜過高，以免刀片燒壞。進給速度不應太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時應適當調整進給量。
  4.完全冷卻和潤滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應低于5~8 L / min，在介質中不能停止冷卻，當直徑大時，應采用冷卻方式內部盡可能多。
  與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會發現生銹。該系列材料的缺點是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。