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橋主體結構就采用Q345。[2]
Q345(18Nb)綜合力學性能和低溫沖擊韌性良好,焊接性能和冷熱壓力加工性能良好,用于建筑結構、化工容器、管道、起重機械和鼓風機等。
Q345(16Mn)具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌性、冷沖壓、切削加工性、焊接性能等,但缺口敏感性較大,廣泛用于受動荷載作用的焊接結構,如橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、大容器、油罐、重型機械設備,礦山機械和-40℃低溫壓力容器。
Q390具有良好的綜合力學性能,分為A~E五級,應用于中高壓鍋鍋筒,中高壓石油化工容器,大型船舶,橋梁,車輛,起重機及其他較高載荷的焊接結構件等。
Q420分A~E五級,具有良好的綜合力學性能,應用于大型船舶,橋梁,電站設備,起重機械機車車輛,管道,中高壓鍋爐及容器,重型焊接結構件等。
Q460分C~E三級,具有良好的力學性能,可淬火后用于大型挖掘機,起重運輸機械,鉆井平臺。值得一提的是體育館“鳥巢”主體鋼架結構采用Q460E制造,Q460E鋼比一般建筑用鋼的強度及其他性能高一倍左右。
Q500分C~E三級,強度和硬度很高,需在500℃下使用,多用于石油,化工中的中溫高壓容器或鍋爐,還可用于大鍛件,如水輪機大軸等。
Q690分C~E三級,強度和硬度非常高,應用面較小,多應用高溫中壓容器,高層建筑桿件,液壓支架等。
45#碳結板,國內常叫45號鋼,45號鋼號表示鋼的化學成分(鋼的含碳量為0.45%左右)。一般市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。45號鋼是優質碳素結構鋼,屬于中碳鋼,可進行淬火處理,其熱處理后強度和硬度高,故適合于制作機械零件,用于要求受力大及耐磨性好的場合。故屬機械用鋼,主要用作機械零件,如軸類、齒輪、高強度螺栓等。
45#碳結板,國內常叫45號鋼,一般市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。[1]
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。
實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
45號鋼不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大
于HRC55,耐磨性較好,
45號鋼淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。
故屬機械用鋼,主要用作機械零件,如軸類、齒輪、高強度螺栓等。
現在的耐磨施工材料很多,除了常見的500耐磨鋼板之外,復合耐磨鋼板也是很多用戶比較青睞的選擇。因為這種材料材質工藝多樣,可以根據具體的使用情況去選擇不同材質的材料。所以,用戶總能在這里得到各種滿足,讓生活中的許多施工需求變得簡單。現在推廣比較多的是高鉻合金雙金屬復合耐磨襯板,這種材質的施工材料品質,而且耐磨性特別好,500耐磨鋼板適合用在高磨損的工況使用。
還有陶瓷材料的耐磨襯板,單是高鉻合金雙金屬堆焊材料的襯板才是一大主流。而且這種金屬是芯焊絲堆焊過的鋼材,在硬度和耐磨程度上都能發揮的效果。要是用戶有額外的需求,還可以通過焊接得到其他方面的滿足。現在的商家在這方面的服務做得十分不錯,給有焊接需求的用戶提供專業的焊接服務,讓用戶用起來能夠更加簡單便捷。
其實復合耐磨板的特點就是進行了額外的加固,而且在材質上使用了更加耐磨的材料,讓500耐磨鋼板能夠在更加惡劣的環境下發揮作用。此外,它還能利用使用壽命長的優勢贏得不少用戶的喜愛。當然,它也具有焊接的功效,能夠根據用戶的需求焊接成各種形狀,也是為了讓用戶得到便捷的滿足。
因為復合耐磨板的工藝稍稍復雜一些,所以500耐磨鋼板市場價格要稍微要貴一點,但是基本不會給用戶帶來什么阻礙。而且市場價格比較透明,所以用戶選擇它們的時候不會有變得擔憂。它的存在主要是用于一些特殊的耐磨環境,讓用戶有這些需求的時候能夠得到更好的滿足。這很重要,也是耐磨板應該豐富的一個領域,讓用戶隨時都能找到合適自己的選擇。
耐磨板是我們日常生活中總能接觸到的承壓材料,它可以幫助我們在諸多方面提供保障和承壓,所以不論是工廠還是航海領域等,都可以看到它的身影。但是耐磨板并非適應所有的場合,因為自身材料的原因,有時候在一些場合無法提供十足的滿意,所以廠家研發出復合耐磨板,目的就是為這些新的領域提供服務。耐磨板是鋼板的一種材質和型號,在工程建設中發揮著巨大的作用。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。近幾年的用途是比較廣泛的,這與他的超高的機械強度有關系。那么耐磨板的機械強度與什么有關呢?耐磨板具有相當高的機械強度,其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍,可顯著提高機械相關部件的,磨損耐性;因而提高機械的使用壽命。
NM450耐磨板是工業的重要加工手段
通常所說的離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉鑄型內,使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術和方法。離心力使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內孔;它分為臥式離心鑄造和立式離心鑄造,鑄型的旋轉軸線處于水平狀態或與水平線夾角很小(4度)時的離心鑄造稱為臥式離心鑄造。鑄型的旋轉軸線處于垂直狀態時的離心鑄造稱為立式離心鑄造,另外還有傾斜軸離心鑄造,但應用很少。金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外,還取決于其它因素。在大多數情況下,膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。耐磨板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度NM500耐磨板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
NM500是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的首字母.
M是"耐磨"中"磨"的首字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產NM500硬度值是在500左右。)
等級分類:NM500ANM500B
熱處理:調質(淬火+回火)。
應用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。
用途:
工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等制造企業。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板。
性能編輯
此機械性能為新鋼產調質型耐磨鋼板NM500 執行企業標準Q/XGJ166-2nm500
健暉鑄造有限公司
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