以下是:昭通市永善縣球墨鑄鐵井蓋資質齊全的產品參數
范圍 球墨鑄鐵井蓋資質齊全供應范圍覆蓋云南省 昭通市 昭陽區、魯甸縣、巧家縣、大關縣、永善縣、綏江縣、鎮雄縣、彝良縣、威信縣、水富市等區域。 【健暉】持續拓展產品矩陣,現有昭陽球墨鑄鐵篦子實力商家供貨穩定、巧家球墨鑄鐵篦子拒絕中間商、大關球墨鑄鐵篦子敢與同行比質量、綏江球墨鑄鐵篦子采購、鎮雄球墨鑄鐵篦子設備齊全支持定制、彝良球墨鑄鐵篦子專心專注專業、水富球墨鑄鐵篦子用心經營等,滿足不同場景需求。球墨鑄鐵井蓋資質齊全,健暉鑄造(永善縣分公司)為您提供球墨鑄鐵井蓋資質齊全的資訊,聯系人:李利,發貨地:經濟開發區北城辦事處王輝工業園。 云南省,昭通市,永善縣 永善縣,隸屬云南省昭通市,位于云南省東北部。中國第二大,世界第三大水電站溪洛渡水電站所在地。1727年云貴總督鄂爾泰剿平米貼,并由朝庭欽命縣名為“永善”,意為永遠服從管教。東西橫距46.6千米,南北縱距121.2千米,區域面積2778平方千米,根據第七次人口普查數據,截至2020年11月1日零時,永善縣常住人口為349157人。縣政府駐溪洛渡鎮,西南距省會昆明市680千米,南距昭通市政府駐地昭陽區200千米。
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一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據土質進行放坡,執行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發現槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉:當道路不正交或者管道轉彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行產品標準規定.
2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節組對連接,接口的環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據土質進行放坡,執行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發現槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉:當道路不正交或者管道轉彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行產品標準規定.
2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節組對連接,接口的環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》
若無條件用水試壓時,也可考慮用空氣試壓。
4、炎熱的夏季,潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預熱,以減少硬度,迅速安裝。
5、三通、彎頭必須做混凝土支墩。
6、在施工中有時會發生接口滴漏。為避免此現象,在安裝時需嚴格按規范進行施工,需保證給每根管子都安裝到位,對于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。
7、為了使球墨鑄鐵管安裝方便,可先用水浸濕橡膠圈。管子安裝中若需借轉,在用管子的自身借轉角無法滿足的情況下,可根據需借轉的角度,經計算后將管子的插口切割后斜口,這樣既可增大借轉角度,又能保證使用。
球墨鑄鐵管廠家介紹在鑄鐵澆筑過程 球墨鑄鐵管
熟悉球墨鑄鐵管行業,了解球墨鑄鐵管產品。一起了解球墨鑄鐵管產品的凝固問題。 在球墨鑄鐵管凝固的過程中。鑄件遠離澆口的部位先凝固,讓澆口后凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮,實現順序凝固。 常采用的措施有哪些呢?
1、澆口設在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠離澆
2、用加工裕量調整鑄件壁厚,以調節鑄件的方向性凝固; 建鑫出產的球墨鑄鐵管件能承受很高的內壓,在進行水壓實驗中,球墨管還具有良好的抗外壓性,可以降低管床和保護層制作的要求,使管道鋪設既經濟又可靠;外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗侵蝕性。
在安裝上特別的設計理念
球墨鑄鐵管在安裝上有什么特別的設計理念,您值得了解!
管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下,埋設深度可在冰凍線以下0.2米處,并符合如下條件:當管徑大于100mm 時,管頂小埋深為1.20米。
設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米,并根據土質狀況,確定開挖坡度(i),繪制溝槽剖視圖。
球墨鑄鐵管與其它管材一樣,均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系數),即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管與其它管材一樣,均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系數),即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。
球墨鑄鐵管的出現為我國供水事業提供了一種性能優良的新型管材。為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵管,設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性,不斷地發現問題并加以解決,使設計更加合理、施工更加規范,使新型管材在供水工程中發揮更大的作用。
在昭通市永善縣采買球墨鑄鐵井蓋資質齊全到健暉鑄造(永善縣分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:李利-【15063566685】,地址:《經濟開發區北城辦事處王輝工業園》。