1理工藝流程：
含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)破氰池→二級(jí)破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放
處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。
處理工藝流程如下：
含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)破氰池→二級(jí)破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調(diào)節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
線路板廢水類
9.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指

1分要求。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在65%左右。過高過低均不利于發(fā)酵，水過少，發(fā)酵慢；水過多會(huì)導(dǎo)致通氣差、升溫慢，并產(chǎn)生臭味。調(diào)整物料水分方法:水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合適與否判斷辦法:手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。

5、翻堆通氣。發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆（溫度升至75℃或以上時(shí)要翻倒幾次），升溫控制在65℃左右，溫度太高對(duì)養(yǎng)分有影響。

6、發(fā)酵完成。一般一周內(nèi)可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間，待充分腐熟。 另外，禁止用重量500公斤以下或一立方以下的物料做試驗(yàn)。

1理工藝，目的在于降解COD、BOD5。好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的生物的生長(zhǎng)形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時(shí)曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對(duì)低濃度廢水效果較好。厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且性。此外，厭氧處理動(dòng)力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，業(yè)垃圾焚燒爐，是焚燒工業(yè)垃圾的設(shè)備。 工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成。 工業(yè)垃圾焚燒爐集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。 工業(yè)垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥可*期儲(chǔ)存。