以下是:山西省運城市上海噴砂機排氣處理方案行業十五年的產品參數
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以下是:山西運城上海噴砂機排氣處理方案行業十五年的圖文介紹

噴砂的特點是什么?
噴砂處理是徹底、山西運城本地通用、山西運城本地 迅速、山西運城本地效率 的清理方法。
二、山西運城本地噴砂處理可以在不同粗鏈度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴砂分為哪幾類呢?
一、山西運城本地壓入式噴砂和吸入式噴砂
二、山西運城附近干式噴砂和液體噴砂
三、山西運城附近開放式噴砂和箱(房)式噴砂
四,手動噴砂和自動噴砂
噴砂作業時,有什么需要注意的嗎?
1、山西運城附近工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作?工作時不得少于兩人.
2、山西運城附近儲氣罐、山西運城附近壓力表、山西運城附近閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢査一次。
3、山西運城附近檢査通風管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作.
4、山西運城附近壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa.
5、山西運城附近噴砂粒度與工作要求相適應,在十至三百二十號之間,砂子應保持干燥.
6、山西運城附近噴砂機工作時,禁止無關人員接近,清掃和調整運轉部位時,應停機進行.
7、山西運城附近不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.
8、山西運城附近工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔.
9、山西運城附近發生人身、山西運城附近設備事故,應保持現場,并報告有關部門.

怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);
②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、山西運城附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量


金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、山西運城施工環境基本為露天等,現階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、山西運城飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、山西運城有棱角、山西運城干燥(含水量<2%)、山西運城無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內、山西運城室內,篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、山西運城 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、山西運城石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、山西運城噴砂工佩戴的防護工具、山西運城帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業,施工時除應注意防塵和環境保護,還必須每日檢測施工現場環境溫度、山西運城濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、山西運城金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、山西運城無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、山西運城進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業應避免零星作業,但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值



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