棗莊16Mn合金鋼管屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16％左右，屈服點等于343MPa（強度級別屬于343MPa級）。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預熱。但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下（如冬季露天作業）或在大剛性、大厚度結構上焊接時，為防止出現冷裂紋，需采取預熱措施。16Mn合金鋼管主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。16Mn合金鋼管為鋼材中的一種材質。鋼管材質的一種叫法。16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16％左右，屈服點等于343MPa（強度級別屬于343MPa級）。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預熱。16Mn合金鋼管是我國應用廣的低合金鋼，用于制造焊接結構的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。由于16Mn合金鋼管的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下（如冬季露天作業）或在大剛性、大厚度結構上焊接時，為防止出現冷裂紋，需采取預熱措施。16Mn鋼手弧焊時應選用E50型焊條，如堿性焊條E5015、E5016，對于不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。棗莊16Mn鋼主要特性是綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。主要運用在礦山，運輸，化工等各種機械。

棗莊65mn合金鋼管轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0.10％ ~0.14％；出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧并控制渣厚不大于50mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精煉結束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹，實現深脫硫和深脫氧。65Mn合金鋼管碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產生偏析，連鑄坯容易產生內部裂紋嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生:1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15~30℃。2)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為0.8~1.1 m/min。4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳鋼專用保護渣。

棗莊Cr5Mo（T5 P5 STFA25）合金鋼管特點： 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。 合金鋼管應用： 高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。 壁溫630℃-650℃的再熱器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理——退火 力學性能（不小于）： 抗拉強度（^b）——390MPa 屈服點（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高溫強度（^D，10^5h）——600℃時為27MPa 用途舉例——≤600℃高溫爐管及部件。 1Cr5Mo（T5 P5 STFA25）： 特點： 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。 應用： 高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。 壁溫630℃-650℃的再熱器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理——退火 力學性能（不小于）： 抗拉強度（^b）——390MPa 屈服點（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高溫強度（^D，10^5h）——600℃時為27MPa 用途舉例——≤600℃高溫爐管及部件。

棗莊合金鋼管用處和質量不同，40CR處理后50~60HCR左右。 40Cr-優質合金鋼管，常用來做調質處理的的高性能機械零件，屬調質鋼。 40Mn-較高含錳量的優質碳素鋼，俗稱錳鋼，機械性能較好，一般直接做機械零件。 兩種材料都屬于優質碳素結構鋼，主要區別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關系。 棗莊40Mn合金鋼管冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調質處理后使用。 適用于轉軸、螺栓、螺母、螺釘等，心軸、齒輪，也用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等。 棗莊40Mn合金鋼管可在正火狀態下使用，也可在淬火和回火狀態下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。熱處理后，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥子、軸、連桿。 棗莊40CR合金鋼管熱處理后可以達到50~60HCR左右的硬度，而40MN并不能夠進行熱處理，這會導致材料變形。