以下是:現(xiàn)貨供應(yīng)一體化預(yù)制泵站的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 定制 類型 一體化預(yù)制泵站 顏色 淡綠 品牌 湖城 型號(hào) 圓形 可定制 是 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋云南省 昭通市 昭陽(yáng)區(qū)、魯?shù)榭h、巧家縣、大關(guān)縣、永善縣、綏江縣、鎮(zhèn)雄縣、彝良縣、威信縣、水富市等區(qū)域。 今年在昭通市鎮(zhèn)雄縣購(gòu)買現(xiàn)貨供應(yīng)一體化預(yù)制泵站有了新選擇，湖城環(huán)保設(shè)備(鎮(zhèn)雄縣分公司)始終堅(jiān)守以用戶為中心的服務(wù)理念,將品質(zhì)作為發(fā)展的基石。廠家直銷,確保為您提供價(jià)格實(shí)惠且品質(zhì)卓越的現(xiàn)貨供應(yīng)一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品。如需購(gòu)買或咨詢,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們,聯(lián)系人:何亮,地址:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 云南省,昭通市,鎮(zhèn)雄縣 縣屬坡頭鎮(zhèn)德隆村，即“雞鳴三省”之地。縣境從東至西99公里，從南到北54公里，總面積3696平方公里，轄30個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）254個(gè)村（社區(qū)）5283個(gè)村（居）民小組，有彝、苗、白、回等17個(gè)少數(shù)民族。縣城駐地烏峰街道辦事處、南臺(tái)街道辦事處、舊府街道辦事處。
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濕式電除塵器是怎樣除塵的？濕式電除塵器是一種用來(lái)處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡(jiǎn)稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。
在煙氣濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受電場(chǎng)力就大，向陽(yáng)極板趨進(jìn)速度就大，大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽(yáng)極板趨進(jìn)過(guò)程中，與塵粒具有明顯的速度差，進(jìn)一步發(fā)生碰撞、凝聚，提高了集塵作用。水膜噴嘴噴到陽(yáng)極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動(dòng)的水膜，對(duì)極板起到清灰作用。濕式電除塵器除塵中，電場(chǎng)的大部分區(qū)域電場(chǎng)介質(zhì)由被濕潤(rùn)塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小，且直徑相對(duì)要小得多。電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤(rùn)塵粒、霧滴在電場(chǎng)力作用下被陽(yáng)極板捕集，被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動(dòng)的水膜。由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區(qū)域是WSDB型除塵器保持的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置，有效的捕集了逃離電場(chǎng)的粒子和霧滴，這是強(qiáng)化除塵器性能的一種措施。以上就是我公司濕式電除塵器是怎樣除塵的基本介紹。
高強(qiáng)度一體化污水泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對(duì)比：
1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期。現(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優(yōu)的水力條件。
5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏
7.各個(gè)部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計(jì)、較長(zhǎng)的水力停留設(shè)計(jì)易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開(kāi)闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問(wèn)題。
高強(qiáng)度一體化污水泵站安裝過(guò)程及實(shí)施注意事項(xiàng)
1 施工準(zhǔn)備
1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場(chǎng)外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。
1.3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過(guò)程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
1.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場(chǎng)地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒(méi)。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。
2 泵坑開(kāi)挖
2.1 應(yīng)有泵坑開(kāi)挖方案并且嚴(yán)格按方案開(kāi)挖。
2.2 基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
2.3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。
4.5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實(shí)
5.1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無(wú)誤后進(jìn)行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過(guò)13～25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過(guò)30cm，回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
5.4 坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實(shí)。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時(shí)，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。
5.5 回填質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。
6 調(diào)試
6.1 調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
a.設(shè)置、安裝是否正確;
b.可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過(guò)流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
c.進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完全開(kāi)啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
6.2 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。
6.3 泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。
6.4 泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：
a.各固定連接部位緊固;
b.轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
c.附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏;
d.泵的保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制可靠。
1.1 一體化預(yù)制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設(shè)備，圖1.1。1.1.1 一體化預(yù)制泵1.1 一體化預(yù)制泵1.2 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。1.3 筒體 Cylinder預(yù)制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。1.6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的指定地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過(guò)程。1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過(guò)程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。筒體圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。2.1.6 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；5 接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。2.7.4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。
玻璃鋼化糞池是指以合成樹(shù)脂為基體、玻璃纖維增強(qiáng)材料制作而成的專門用于處理生活污水的設(shè)備。雙強(qiáng)玻璃鋼化糞池工業(yè)企業(yè)生活間和城市居民生活小區(qū)等民用建筑的生活污水凈化處理設(shè)備。玻璃鋼化糞池暫時(shí)儲(chǔ)存排泄物，使之在池內(nèi)初步分解，以減少排放污水中的固體含量
范圍
玻璃鋼化糞池主要適用于工業(yè)企業(yè)生活區(qū)和城市居民生活小區(qū)等明勇建筑的生活污水凈化處理
施工流程
清掏井
1．回填達(dá)到施工規(guī)范要求池體上可砌清掏井（檢查井），清掏井有磚砌井和組臺(tái)式預(yù)制鋼筋混凝土井兩種。
2．檢查井為防止磚砌井壁滲漏，要求井的內(nèi)、外壁做防水砂漿抹面層，厚20mm（1：2防水砂漿，內(nèi)參水泥重量的5%的防水劑），陰角處抹45。斜面，厚50mm，有地下水時(shí)，在井外壁涂抹熱瀝青（或其他防水涂料）兩道，后覆土至地坪要求。
施工注意事項(xiàng)
1．開(kāi)挖基槽時(shí)，應(yīng)掌握地質(zhì)情況。
2．玻璃鋼化糞池設(shè)置位置及埋深采應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放線、定位。
3．玻璃鋼化糞池就位后，要及時(shí)回填土，罐體內(nèi)灌滿水，以防位移。回填土要求進(jìn)行過(guò)篩，無(wú)尖角石塊和建筑垃圾，無(wú)地下水時(shí)，接土質(zhì)密度0.95夯實(shí)。特別注意罐體下四周用素土或黃砂填實(shí)：有地下水時(shí)，罐體下用素土或黃砂填實(shí)，罐體固定位置受力均勻。
4．在雨季施工時(shí)，要有排水設(shè)施，防止基坑積水及邊坡坍塌，同時(shí)將罐體內(nèi)注滿水防止漂浮，而造成位移。
5．施工應(yīng)遵照有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
優(yōu)勢(shì)
一、省錢：玻璃鋼化糞池是采用工廠化、機(jī)械化、批量化、整體形生產(chǎn)、采用新工藝、新材料，體積小，有效容積大。
二、省工省時(shí)：玻璃鋼化糞池整體形，質(zhì)輕高強(qiáng)，安裝快捷方便。
三、省地：玻璃鋼化糞池節(jié)約土地開(kāi)挖面積。
四、：玻璃鋼化糞池密封性能好，能處理糞便，厭氧腐爛效果優(yōu)于傳統(tǒng)化糞池2倍以上。
五、環(huán)保：玻璃鋼化糞池采用整體形生產(chǎn)，密封性能好，不滲漏，不污染地表水，不腐蝕化糞池周邊的花草樹(shù)木，電線電纜。池內(nèi)采用高位虹吸導(dǎo)疏，多次沉淀，多次凈化。
六、耐用：玻璃鋼化糞池采用新型材料玻璃鋼制造，耐老化、耐酸堿，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。
七、耐壓、抗壓強(qiáng)度高：玻璃鋼化糞池國(guó)際50鋼材樹(shù)脂密封、圓柱體形，比多邊形，方形抗壓強(qiáng)度增加數(shù)倍。
八、無(wú)后期管理、清渣周期長(zhǎng)：玻璃鋼化糞池采用地埋式、無(wú)動(dòng)力、后期無(wú)需維護(hù)、無(wú)需管理。
使用方法
l、玻璃鋼化糞池的選用根據(jù)不同建筑物，由單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)人員計(jì)算得出設(shè)計(jì)參數(shù)。
2、玻璃鋼化糞池的地點(diǎn)設(shè)置，原則以不影響建筑基礎(chǔ)即可；一般距離生活飲用水池不得小于10m.距離地下取水構(gòu)筑物不得小于30m．當(dāng)建筑物基礎(chǔ)平面高于化糞池基礎(chǔ)平面時(shí)，化糞池外壁距離不宜小于2m.當(dāng)建筑物基礎(chǔ)平面低于化糞池基礎(chǔ)平面時(shí),化糞池外壁距離建筑物外墻凈距不宜小于5m。
3、整體玻璃鋼化糞池也小覆土0.3m.大覆土不宜超過(guò)3m。在寒冷區(qū)，低溫度低于-10℃時(shí)化糞池的覆土深度不得小于l2m.在冷月平均氣溫小于-13℃的地區(qū)，設(shè)計(jì)人員在考慮玻璃鋼化糞池的設(shè)置深度時(shí)，玻璃鋼化糞池的應(yīng)設(shè)置在該地區(qū)的冷凍線以下為宜。
4、玻璃鋼化糞池安裝在綠化帶、草坪、人行道下、覆土不宜超過(guò)l.5m；也可安裝在道路地段。
5、井蓋：在不過(guò)汽車時(shí)，采用加鎖輕型雙層井蓋及蓋座；可過(guò)汽車時(shí)，采用加鎖重型雙層。玻璃鋼化糞池也慮到小區(qū)綠化的需要或道路廣場(chǎng)鋪砌的需要，鑄鐵或高分子井蓋與地面平，在有鋪砌地面處，井蓋可適當(dāng)降低至鋪砌地面磚下，當(dāng)井蓋上的鋪砌地面磚必須在需要打開(kāi)井蓋時(shí)可以開(kāi)啟。
6、玻璃鋼化糞池容積如超過(guò)50 m3；可用兩個(gè)單罐并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置，若串聯(lián)，設(shè)計(jì)人員與用戶必須提前通知口廠家預(yù)置，罐體外壁間距不得小于500mm。
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