無縫鋼管是生產和生活中重要的鋼管類型，是鋼管中堅固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會遇到彎曲變形。當無縫鋼管彎曲變形時，只要能矯正，無縫鋼管就可以繼續使用，否則無縫鋼管會影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制，應從以下幾個方面進行控制: 　　可從以下幾個方面控制無縫鋼管淬火時的彎曲度: 　　(1)采用先外噴后內噴的分步進行冷卻系統工藝。由于無縫鋼管的內部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端，無縫鋼管兩端的冷卻速度不同，導致無縫鋼管彎曲。因此，可采用外部噴水冷卻，使無縫鋼管表面首先可以發生發展組織結構變化，然后通過采用公司內部噴水冷卻方式方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內部噴水比外部噴遲2~10s。 　　(2)減少旋轉輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉輪和控制無縫鋼管長度，使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內，可有效降低無縫鋼管端部淬火時的離心力和彎曲度。 　　(3)合理有效控制進行旋轉輪轉速。 　　(4)控制水淬轉輪中心。旋轉輪進行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大發展影響。研究表明，轉輪中心距應控制在0 ~ 5mm。 　　(5)控制企業內外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內軸向噴射用于油井管淬火時，外噴射水的大小和均勻性、內噴射水的大小以及內噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。

　　45#無縫鋼管主要用途： 　　一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。45#無縫鋼管它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 　　軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定， 　　二、軸類零件的毛坯和材料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 　　三.根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 　　45#無縫鋼管是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質(或正火)后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。 　　45#無縫鋼管廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45#無縫鋼管可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。 　　45#無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)