為了解決數控彎箍機的設計和可靠性問題，經常需要考慮尺寸，重量，可靠性，成本等諸多方面。折彎機設計的結果取決于固定值和可。設計參數;設計和可靠性設計都是基于設備慣例設計的新方法。這兩種設計模式已在機械設計折彎機的工作中得到應用。效果非常好，也為制造商節省了大量造成本。數控彎箍機的設計將設計變量處理成某些變量并建立的數學模型。這種數學處理不夠完善，因此需要結合的方法，再考慮可靠性指標，很難顯示產品的實際情況。通過控制某些參數的值，例如選擇不同的材料和不同的處理過程，可以強度平均值和強度標準偏差;選擇不同尺寸，公差或改變零件結構(降低應力集中)可以應力平均值，繞筋機應力標準差;它還消耗了大量的資源，如成本，原材料，工藝設備，時間等。將可靠性設計，相關設計變量處理成隨機變量，并參考可靠性設計規范建立概率數學模型，這是一種符合實際情況的設計方案。然而，對于一些設計問題，如果不使用方法，則難以令人滿意的設計效果。因此，提出了可靠性設計的問題，并實現了設計和可靠性設計理論的結合，以達到效果。相互補充。根據該方法設計的折彎機不僅可以定量地解決產品運行中的可靠性問題，還可以產品的功能，性，重量，體積和成本等參數，具有明顯的經濟效益。因此，數控彎箍機的可靠性設計是一種具有更多實用價值和工程的綜合設計方法。在使用過程中，數控彎曲機可以自動完成鋼筋的校直，定徑，彎曲成型和切割等過程。處理能力非常。它可以在兩個方向上彎曲，并可以自由控制心軸的和收縮。加工越來越復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業應用了彎箍機，越來越多的企業進入了彎箍機行業。