常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇本地角度（θ） 1、江蘇本地壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、江蘇本地H、江蘇本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、江蘇本地噴槍的距離、江蘇本地角度的變化對表面結果的影響 在P、江蘇本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、江蘇本地磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇本地H、江蘇本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、江蘇本地H、江蘇本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑