鋼筋進場必須具有合格證，每批材料，每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。二、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖 和規范要求執行。一般鋼筋籠用焊接，個別連接點用綁孔。鋼筋籠外側的鋼筋可用空心穿孔砼預制圓柱體，或直接用 鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。設備優勢>> 速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠；>> 機械化作業不受人為因素影響，>> 生產規格多樣：各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響>> 生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備，既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業，靈活性強>> 流水線生產：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部>> 采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；經過幾年的發展，河南建貿機械設備有限公司在行業領域已處領先地位。產品遍布各地，高質量的產品和完善的技術服務于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎建設領域。歡迎新老客戶咨詢選購。鋼筋籠繞筋機代替傳統人工的優勢，是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節省吊裝時間，節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度，及鋼筋工的聘用人數，節約了工人工資的支出，減少了成本。為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。 建貿機械設備有限公司
定制數控雙筋鋼筋籠繞筋機的江蘇廠家 數控彎曲中心要如何操作1、 接通電源后。2、 各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。3、 在確保其無異常情況后方可聯機啟動。4、 聯機啟動后，嚴禁開機狀態靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。5、 操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。6、 氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快，鋼筋籠自動焊接機（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機）采用氣動主筋、方便快捷，工人勞動強度低；采用雙自動焊接，輕松，效率是目前市場同類設備的1.5倍—2倍，具有很高的性價比。功能：人工上料、自動上料、人工焊接、單焊接、雙焊接等多種規格供客戶選擇。籠徑：1.5米、2米 長度12米 、 20米（任選）鋼筋籠加工場籌建指南：1）場地 對于標準型設備，加工區至少30米X15米，地面硬化；原材料區另計；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施；若設備加長，場地相應加長2）人員 5——7人/班，工期緊時，可分兩班3）耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購4）機具 除主設備滾焊機外，繞筋機還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上5）電力 全部機具總功率約50KW6）技術支持 我公司兼營鋼筋籠制作業務，下轄多支熟練隊伍；可從使用者角度，真正協助新用戶合理安排工序、發揮設備應有效率7）產量 45分鐘/節（1.5M直徑，12M長籠子），約合25噸/天鋼筋的施工技術要點（1）此工程所用的鋼筋，不僅要有出廠質量合格證，同時，在進入施工現場之前。要抽檢，抽檢的重點是鋼筋表面是否有銹蝕現象、觀察鋼筋是否有彎折的現象；使用鋼筋之前，要把鋼筋表面的雜物清理干凈，所有的光圓鋼筋、盤條都要符合行業標準，不符合標準的，嚴禁使用，鋼筋下料的尺寸，也要嚴格按照的相關要求進行。（2）安裝鋼筋時。也要滿足以下要求：在連接墩身與基礎、承臺之間的錨固筋時，要嚴格參照相關要求，保證足夠牢固。 jmc 繞筋機小車速度；0至1.38m/mi(i=593) 鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)膠輥電機；Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小車按照鋼筋籠繞筋設計的間距要求采用卡具(比子)制作骨架時讓我們來了解一下鋼筋籠繞筋機的工作原理，鋼筋籠繞筋機備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動鐵輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。 1、自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型高。可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產設備操作簡單、人性化 2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。加工區面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構，行走精度高。每班3人即可正常生產鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意 4、自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內箍筋Φ5到16mm（盤筋直接作業）盤電機及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產鋼筋籠 5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。鋼筋籠直徑誤差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。 8、控制：PLC、屏、變頻器。
維護與保養：開機前首先檢查設備的各個部件是否完好，看一下氣管是否顯漏。如果顯漏及時更換。重要部位要及時定時定量加注潤滑油 ，檢查各個螺栓是否松動，及時更換切刀，及時清理機械上和周圍的垃圾，保持干凈，不用時要及時切斷電源。鋼筋彎箍機 要及時保養機器這樣才能更好的延長其壽命，更好的工作一出現問題要立即搶修，防止出現大問題，這樣就反而得不償失了。鋼筋籠繞筋機隨著科技的發展和 對建筑工程的要求標準不斷提高，現在很多的施工現場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現的專業制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區別。

---