噴砂機加工工藝原理及應用 一、江蘇附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產線上。因此，液體噴砂優于干噴砂。 二、江蘇附近液體噴砂機工藝的應用 1． 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是經濟有效的工藝方法，例如航空發動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好，同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼、江蘇附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、江蘇附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量。但對較粗糙的鑄鋼、江蘇附近鑄鐵毛坯，一般不采用液體噴砂工藝。 2． 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。 3． 機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、江蘇附近液壓元件、江蘇附近航空航天工業的精密復雜零件、江蘇附近醫療器械等等，采用液體噴砂毛刺效率高質量好，使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。 4． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、江蘇附近沖壓模、江蘇附近橡膠模、江蘇附近輪胎模具、江蘇附近塑壓模、江蘇附近玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5． 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、江蘇附近噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質量好，牢固。 6． 光飾加工 液體噴砂（丸）機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發動機葉片，各種模具形面如貨幣、江蘇附近香幣、江蘇附近紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、江蘇附近金剛石，是經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7． 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、江蘇同城塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用。 8． 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經過液體噴砂后，除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音。如齒輪、江蘇同城曲軸、江蘇同城紡織機械、江蘇同城縫紉機械等。 機械零件經過液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、江蘇同城渦輪葉片等。 機械零件經過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之，液體噴砂機工藝是金屬的現代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件；其加工表面無刀痕，表面強化，可以提高零件的耐磨性、江蘇同城抗蝕性和抗疲勞性；加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環境，工作效率高，應用廣泛；工藝適應性強，經濟效果好等優點。我們深信，隨著我國工業生產和勞動保護科學技術的發展，液體噴砂工藝及其應用定能得到較快的發展！ 三、江蘇同城環保特點 1.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產線上，節省生產面積,有利工件周轉。 3.工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環使用， 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長，且便于維修

一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術出現初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當時以及后來相當長的一段時間內,噴丸清理一直被稱為噴砂．時至今日,在許多場合,還有很大一部分人把這種清理技術叫做噴砂. 現如今噴砂（噴丸清理）可以作如下的定義: 用壓縮空氣、江蘇附近高壓水、江蘇同城蒸汽等推動磨料流對工件表面進行清理、江蘇同城強化、江蘇同城切削、江蘇同城磨蝕改變其外表或狀態的作業過程. 其實噴砂（噴丸）現象普遍存在,在自然里,砂子、江蘇同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當緩慢,不容易被我們覺察到罷了. 在各種表面預處理方法中,噴砂（噴丸清理）的效果徹底,適應性強,應用范圍廣,這是因為:清理鋼材表面快、江蘇同城徹底;只有噴砂可以用已制定４種大家都能接受的清理等級來評定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內表面,噴砂成本 . 噴砂可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來＂鎖住＂涂層所需要粗糙度.經過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質涂層高出3.5倍以上. 噴砂（噴丸清理）的另一個優點是表面粗糙度可以事先根據要求確定,并在清理過程中容易達到. 正因為如此,船長、江蘇同城儲罐、江蘇同城橋梁、江蘇同城電站、江蘇同城卡車和汽車、江蘇同城機車、江蘇同城火車等車輛、江蘇同城化工廠、江蘇同城煉油廠、江蘇同城造紙廠、江蘇同城鋼結構件廠、江蘇同城軍事裝備、江蘇同城飛機、江蘇同城服裝及其他千百種產品和行業都要用噴砂方法來作表面處理. 噴砂還有許多不同的用途. 混凝土制件在防風化處理前要用噴砂（噴丸）方法隱患．混凝土預制板用噴砂（噴丸）方法來暴露裝飾性顆粒. 許多精密元器件和質地比較脆弱的零部件,如電子組件、江蘇同城飛機機身、江蘇同城假牙托架、江蘇同城電機、江蘇同城噴氣發動機和活塞、江蘇同城發動機零件、江蘇同城玻璃鋼船、江蘇同城機車、江蘇當地塑料件、江蘇當地賽車上的齒輪發動機及傳動部件、江蘇當地外科手術器械、江蘇當地飲料車儲罐等也常用噴砂（噴丸）方法清理表面. 笨重的鋼結構到為脆弱零部件都可以用到噴砂（噴丸）方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、江蘇當地飛機起落架零件的表面強化、江蘇當地齒輪的強化、江蘇當地玻璃門的毛化處理、江蘇當地墓碑刻字及精致木質標牌的雕刻等.噴砂（噴丸）處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面

噴砂機的基本要求： 1、江蘇本地噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規定，并按規定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。 2、江蘇附近噴砂機的電氣系統符合GB/T 5226.1的規定。 3、江蘇附近噴砂機的氣動系統應符合GB/T 7932和《壓力容器技術監察規程》的規定。 4、江蘇附近噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規定。 5、江蘇附近噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、江蘇附近噴砂機應明確工作壓力、江蘇附近適用噴嘴口徑和耗氣量。 7、江蘇附近噴砂機應能在環境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環境條件下正常運行。 8、江蘇附近單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協議時，按協議執行。 9、江蘇附近空壓機的供氣量應大于噴砂機 耗氣量的1.25倍。 10、江蘇附近噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、江蘇附近無油。 11、江蘇附近噴砂機應設防護裝置。 12、江蘇附近回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。 13、江蘇附近手持操作的噴砂機，其電控開關設在噴槍處時，控制電壓必須為電壓。 14、江蘇附近噴砂機不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態。 15、江蘇附近噴砂機各操作、江蘇附近轉動等部位，密封應可靠