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鋼管主要包括有縫鋼管和無縫鋼管兩大類，其中無縫鋼管按照制作工藝不同又可以分為熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管。無縫鋼管作為鋼制型材的一種，一般多由碳素鋼和合金鋼制成，由于制成材料的不同，這兩種無縫鋼管的性能和用途也有很大的差異。
碳素鋼管一般沒有經過熱處理，其強度明顯要差與合金鋼管，因此一般主要用于要求比較低的一般的廠房、橋梁、房屋等建筑物的結構，以及輸送一般的流體物質。合金鋼管由于加入了釩、鈦微量元素，所以鋼管的強度等綜合性能遠好于普通的碳素鋼管，一般用于要求比較高的結構建造，如船舶、汽車、橋梁等中的重要結構部分。
結構用無縫鋼管的型號規格有很多種，同種類型的鋼管又可以分為很多種不同的型號，如熱軋無縫鋼管根據材料分有10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1Mov、15CrMo等型號，熱軋無縫鋼管的規格一般是外徑大于38mm，壁厚在3—80mm不等；冷軋無縫鋼管根據材料分有20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等型號，其外徑一般在16—50mm，壁厚在2.5—10mm之間。
不同種類的結構用無縫鋼管的具體用途會因其規格和型號的不同而不同，而且標準也不同例如結構用無縫鋼管的標準是GB/T8162-1999，流體輸送用無縫鋼管的標準是GB/T8163-1999等。我們在選用結構用無縫鋼管之前要充分了解不同種類的鋼管的不同型號、規格及其具體用途，而不能盲目地用低價、低成本的無縫鋼管替代，以免造成無法挽回的損失。對于一些精密儀器或重要機械的部件我們一般要求必須使用的冷軋合金無縫鋼管，而且還要選用適合的型號和規格。
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精密無縫管的分類：精密無縫管分精密無縫管和焊接精密無縫管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形精密無縫管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密無縫管。對于承受流體壓力的精密無縫管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密無縫管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
第二，精密無縫管：精密無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。精密無縫管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。精密無縫管分熱軋和冷軋(撥)精密無縫管兩類。熱軋精密無縫管分一般精密無縫管，低、中壓鍋爐精密無縫管，高壓鍋爐精密無縫管、合金精密無縫管、不銹精密無縫管、石油裂化管、地質精密無縫管和其它精密無縫管等。冷軋(撥)精密無縫管除分一般精密無縫管、低中壓鍋爐精密無縫管、高壓鍋爐精密無縫管、合金精密無縫管、不銹精密無縫管、石油裂化管、其它精密無縫管外，還包括碳素薄壁精密無縫管、合金薄壁精密無縫管、不銹薄壁精密無縫管、異型精密無縫管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋精密無縫管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
第三，一般用精密無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用精密無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋精密無縫管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
無縫鋼管工藝流程
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
熱軋
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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